在三元乙丙生产过程中，通过改变三单体的数量，乙烯丙l烯比，分子量及其分布以及硫化的方法可以调整其特性。

　　EPDM第三单体的选择

　　第三二烯烃类型的单体是通过乙烯和丙l烯的共聚，在聚合物中产生不饱和，以便实现硫化。第三单体的选择必须满足以下要求：至多两键：一个可聚合，一个可硫化；反应类似于两种基本的单体；主键随机聚合产生均匀分布；足够的挥发性，便于从聚合物中除去；在相同的聚合条件下，第三单体的本质影响着长链支化，按以下顺序递增：EPM<。聚合物硫化速度合适。

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　当与丁基进行混合时，由于丁基具有较低的不饱和度，为适应丁基的硫化速度，选择相对较低含量的DCPD和ENB含量的三元乙丙。

　　当与天然橡胶和丁苯橡胶混合时，选择8%到10%ENB含量的三元乙丙，以满足其硫化速度。

　　三元乙丙橡胶是由乙烯、经溶液共聚合而成的橡胶，再引入第三单体（ENB）。三元乙丙橡胶基本上是一种饱和的高聚物，耐老化性能非常好、耐天候性好、电绝缘性能优良、耐化学腐蚀性好、冲击弹性较好。乙丙橡胶的缺点是硫化速度慢；三元乙丙橡胶基本上是一种饱和的高聚物，耐老化性能非常好、耐天候性好、电绝缘性能优良、耐化学腐蚀性好、冲击弹性较好。与其它不饱和橡胶并用难，自粘和互粘性都很差，故加工性能不好。

比较具体参数。EPDM发泡的用料不同，终制作而成的产品质量也会有很大的差异，当然价格也不可能是完全相同的。做好参数比较选择更加适合的产品。

比较产品评价。现在需要使用EPDM发泡的行业有很多，而多数商家都是直接找到厂家来生产定制产品，所以评价不一，可以从别人的口中了解此种产品的，这样更有益于自己的选择。