三元乙丙是乙烯、丙l烯和非共轭二烯烃的三元共聚物。以二硫化二吗l啡l啉、TMTD为硫化系统的乙丙橡胶，在125℃过热水中浸泡15个月后，力学性能变化甚小，体积膨胀率仅0。二烯烃具有特殊的结构，只有两键之一的才能共聚，不饱和的双键主要是作为交链处。另一个不饱和的不会成为聚合物主链，只会成为边侧链。三元乙丙的主要聚合物链是完全饱和的。这个特性使得三元乙丙可以抵抗热，光，氧气，尤其是臭氧。三元乙丙本质上是无极性的，对极性溶液和化学物具有抗性，吸水率低，具有良好的绝缘特性。

　目前工业化生产三元乙丙橡胶用第三单体只有如下三种：

　　乙叉降冰l片烯（ENB）

　　双环戊二烯（DCPD）

　　4-己二烯（HD）

　　二烯烃类型和含量对聚合物特性的影响

　　三元乙丙生产中主要是用ENB和DCPD。

　　三元乙丙中较广泛使用的是ENB，它比DCPD产品硫化要快得多。在相同的聚合条件下，第三单体的本质影响着长链支化，按以下顺序递增：EPM<EPDM(ENB)<EPDM(DCPD)

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乙烯比可以在硫化阶段进行改变，商业的三元乙丙聚合物乙烯比由80/20到50/50。在三元乙丙的门尼粘度中，这些值是在高温下得到的，通常为125℃，这样做的主要原因是要消去由高乙烯含量所产生的任何影响（结晶化），由此会掩盖聚合物的真正分子量。当乙烯比由50/50变化到80/20时，正面的影响有：更高的压坯强度，更高的拉伸强度，更高的结晶化，更低的玻璃体转化温度，能将原材料聚合物转化成丸状，以及更好的挤出特性。不好的影响就是不好的压延混合性，较差的低温特性，以及不好的压缩形变。