在涡轮流量计下游有一个换向器。此时气体流向调节罐管路。我们可以通过临界流文丘利喷嘴确定流量大小。因为反推式结构在一定流量范围内可使叶轮处于浮游状态，轴向不存在接触点，无端面摩擦和磨损，可延长轴承的使用寿命。具体检定过程如下：活塞在缸体内作直线运动，运动到调节罐侧，打开通往标准罐的气体管路，关闭通往调节罐的管路，气体流向标准罐，此时光电脉冲发出信号，计数器开始计时;在一段时间内，标准罐得到足够的累积流量，活塞运动到另一侧，使得气体流向调节罐管路，此时光电脉冲再发出信号，计数器停止计时。这样，我们可以得到气体通过标准罐的时间。

涡轮流量计是液体流量计的一种，它的转速通过装在机壳外的传感线圈来检测。当涡轮流量计叶片切割由壳体内长久磁钢产生的磁力线时，就会引起传感线圈中的磁通变化。使涡轮流量计的通径、流量范围、衬里材料、电极材料和输出电流等都能适应被测流体的性质和流量测量的要求。传感线圈将检测到的磁通周期变化信号送入前置放大器，对信号进行放大，产生与流速成正比的脉冲信号，送入单位换算与流量积算电路得到并显示累积流量值;同时亦将脉冲信号送入频率电流转换电路，将脉冲信号转换成模拟电流量，进而指示瞬时流量值。

腰轮流量计的选择要充分考虑工艺提供的表条件。首先要考虑介质的静压和温度，流量计的静压和耐温也是保证仪表使用寿命和准确度的重要一环，仪表的静压即耐压程度，它应稍大于被测介质的工作压力，一般取1.25倍，以保证不发生泄漏或意外。其次是量程范围的选择，主要是仪表刻度上限的选择。选小了，易过载，损坏仪表;选大了，有碍于测量的准确性。电磁流量计的测量原理是法拉第电磁感应定律，即导体在磁场中作切割磁力线运动时，在导体中便会产生感应电势，其大小与磁场的磁感应强度、导体在磁场内的有效长度及导体的运动速度成正比。***标准规定大流量不超过满刻度的95%;正常流量为满刻度的70%～85%;小流量不小于满刻度的30%。后比较重要的仪表条件是工艺管径，有些流量计没有特别大口径的，有些大口径的流量计价格十分昂贵，目前比较适合大管径的流量仪表有笛形匀速管、插入式旋涡、插入式涡轮、电磁流量计、文丘里管、超声波流量计。

电磁流量计测量污水一般不需日常维护，但被测介质容易在电极和测量管内壁粘附或结垢时，须定期清洗测量管内壁和电极，要注意不能使流量计衬里和电极受到损伤。当测量污水的电磁流量计发生故障时，请逐一进行查找、分析原因、排除故障：  测量管内介质是否满管，流量计的衬里和流量计的电极上是否结垢;  流量计所有的电缆连接是否可靠;  流量计接地要求是否满足;  流量计励磁线圈是否短路或断路，其对地是否绝缘;流量计安装的管系中介质是否泄漏，上下游阀门是否有影响，流量计安装位置是否适宜;  周围环境是否对流量计产生干扰;  污水用电磁流量计的转换器是否发生故障。涡轮流量计传感器部分的维护***要注意以下几点：涡轮流量传感器在开始使用时，应先将传感器内缓慢的充满介质，然后再开启出口阀门(阀门应安装在流量计后端)，严禁传感器处于无介质状态时受到高速流体的冲击。