现有过滤器组外形尺寸较大，滤筐较小，进口在过滤器滤筐内，出口在滤筐外，过滤筐容积与滤筐外箱体容积比例为1:5，过滤效率低，每次打开过滤器才能进行清污，清污周期间隔时间只有大约30分钟，这大大增加了工人的劳动强度并且严重影响生产效率。现有过滤器组占用空间较大，吊装、转运时均有不利因素。现有的许多过滤器的结构形式为进出口高低接管式，过滤器组偏移，吊装时产生倾斜现象。

当过滤器内杂质积聚在滤芯表面引起进出口压差增大到设定值，或定时器达到预置时间时，电动控制箱发出信号，驱动反冲洗机构。当反冲洗吸盘口与滤芯进口正对时，排污阀打开，此时系统泄压排水，吸盘与滤芯内侧出现一个相对压力低于滤芯外侧水压的负压区，迫使部分净循环水从滤芯外侧流入滤芯内侧，吸附在滤芯内内壁上的杂质微粒随水流进穣盘内并从排污阀排出。特殊设计的滤网使得滤芯内部产生喷射效果，任何杂质都将被从光滑的内壁上冲走。

过滤器的功能由冲洗控制器控制。清洁过程可以自动和手动控制。自清洁系统使得在滤网上形成的滤饼可以被刷掉，并且可以在不中断过滤的情况下去除大量污垢。使用较少的冲洗水，16-20秒的短清洁时间足以清洁整个过滤器元件，同时保持过滤过程。这种设计的主要特点是由电动马达在滤网的整个表面上驱动的自调节刷子。通过自调节刷和屏幕表面之间的接触实现清洁。

自动刷式过滤器采用新技术根据流体力学原理，利用水力驱动理论和机电一体化控制方式开发的过滤净化水处理设备。当含有固相的液体通过进水口进入压差过滤器，随着过滤过程的继续液体内的固相杂质被截留在过滤元件表面引起压力增加过滤阻力增大过滤效率下降。当固相杂质被截留达到一定程度时。自动刷式过滤器使过滤元件两侧的压力差达到设定值时压差控制器提供信号给控制系统控制系统把接收的信号再提供给电动阀电动阀自动开启在水力或机电配合下，排污口进行排污排污一段时间之后电动阀自动关阀当过滤元件两侧的压力差又达到设定值时重复以上操作达到过滤效果。