用过滤介质把容器分隔为上、下腔即构成简单的过滤器。悬浮液加入上腔，在压力作用下通过过滤介质进入下腔成为滤液，固体颗粒被截留在过滤介质表面形成滤渣(或称滤饼)。过滤过程中过滤介质表面积存的滤渣层逐渐加厚，液体通过滤渣层的阻力随之提高，过滤速度减小。当滤室充满滤渣或过滤速度太小时，停止过滤，清除滤渣，使过滤介质再生，以完成一次过滤循环。

刷式过滤器选型原则：1、进出口通径：原则上过滤器的进出口通径不应小于相配套的泵的进口通径，一般与进口管路口径一致。2、公称压力：按照过滤管路可能出现的***高压力确定过滤器的压力等级。3、孔目数的选择：主要考虑需拦截的杂质粒径，依据介质流程工艺要求而定。各种规格丝网可拦截的粒径尺寸查下表“滤网规格”。过滤器的材质一般选择与所连接的工艺管道材质相同，对于不同的服役条件可考虑选择铸铁、碳钢、低合金钢或不锈钢材质的过滤器。

全自动过滤器进行反洗时，应保证反洗强度合适；在空气或空气棍洗时，应在意给气量和时间；保证过滤层洗净，同时要避免乱层或滤料流失。影响过滤器运行效果的主要因素有哪些？1.滤速。全自动过滤器的滤速不能太快也不能太慢。2.反洗。反洗必须要多一定的时间和流速，反洗效果好的全自动过滤器运行才能良好。3.水流的均匀性。水流均匀，出水水质才能保证。4.滤料的大小和均匀程度要符合要求。

自动刷式过滤器由驱动机构、控制管路（包括压差开关）、主管组件、滤芯组件、清洗机构、连接法兰等主要零部件组成。由传动电机和电动阀自动完成清洗排污，操作方式为自动运行（亦可手动运行），具有压差或定时自动排污功能。其自动化部分采用当今世界***可靠的PLC可编程控制器。自动刷式过滤器适用于冷却循环水系统、冷冻循环水系统、回收水处理系统空调、采暖供热循环水系统、地表水过滤系统工业循环水系统（主要应用于钢铁系统、化工系统等）。还可用于废水处理污水处理厂三级处理以减少过滤系统的成本。