现有过滤器组外形尺寸较大，滤筐较小，进口在过滤器滤筐内，出口在滤筐外，过滤筐容积与滤筐外箱体容积比例为1:5，过滤效率低，每次打开过滤器才能进行清污，清污周期间隔时间只有大约30分钟，这大大增加了工人的劳动强度并且严重影响生产效率。现有过滤器组占用空间较大，吊装、转运时均有不利因素。现有的许多过滤器的结构形式为进出口高低接管式，过滤器组偏移，吊装时产生倾斜现象。

自清洗过滤器是新一代全自动过滤设备，可有效过滤所有中、高粘度液体中的悬浮物质。它采用反向冲洗、电刷排污的结构，使其具有过滤面积大、设备体积小、结构紧凑、过滤、冲洗、耗水少等优点;且过滤与排污同时进行，不影响也不中断系统的正常使用，可广泛应用于制药以及污水治理等领域。自清洗过滤器具有处理量达，单机处理量大可达13000M3/;滤精度高可达50微米，过滤面积大，纳污量高;自动化程度高等特点。

应用领域：冶金：连铸水、高压除磷水、净环水、冷却水全滤、旁滤、喷咀保护等;电力：汽轮机冷却水过滤、湿电除尘灰水循环过滤、降尘喷咀保护、冷却塔水全滤和旁滤;农业：喷灌、滴水灌溉水处理;其他：自清洗过滤器还可用于钢铁、石油、化工、电子、纺织、造纸、食品、制药、汽车行业等。能够单机连续性在线过滤，不产生过滤耗材，无需人工频繁清洗，适用于一般及高粘性液体过滤。

自动刷式过滤器由电机减速机、滤壳、滤网、刮刷组合式清洗系统、PLC控制器和电动排污阀等部件组成。原料介质通过进料口进入过滤器内,从内到外，经过滤网间隙过滤,过滤后的原料由上而下流向下部的出料口，大于滤网间的杂质被截留下来,滤网组件运行一定的时间后,滤网间隙被杂质堵塞,压差达到预先设定值的时候,PLC监测到信号并发出指令,由减速电机带动旋转,自动清洗附著在滤网上之污垢,保持滤网过滤功能,滤网间隙的畅通。