现有过滤器组外形尺寸较大，滤筐较小，进口在过滤器滤筐内，出口在滤筐外，过滤筐容积与滤筐外箱体容积比例为1:5，过滤效率低，每次打开过滤器才能进行清污，清污周期间隔时间只有大约30分钟，这大大增加了工人的劳动强度并且严重影响生产效率。现有过滤器组占用空间较大，吊装、转运时均有不利因素。现有的许多过滤器的结构形式为进出口高低接管式，过滤器组偏移，吊装时产生倾斜现象。

耐高温、高压，适合于高粘度液体的过滤。不用停机，可实现在线清洗，提高了工作效率。不用拆开清洗，减轻了操作人员的劳动强度。不但省时省力，而且保持了工作环境的清洁，实现了环保生产的目的。油田现场双联篮式过滤器每隔半小时需要清洗一次，既污染环境又影响生产，费时费力。可以有伴热功能，分热水和蒸汽加热。自动清洗又分为定时和压差控制。定时设置自动清洗方式是用户根据液体杂质的多少设定清洗和排污时间，也可设置连续清洗；压差控制自动清洗方式是根据过滤器前后的压力变化启动电机进行清洗和排污。

过滤器工作时，待过滤的水由水口进入，流经滤网，通过出口进入用户所须的管道进行工艺循环，水中的颗粒杂质被截留在滤网内部。如此不断的循环，被截留下来的颗粒越来越多，过滤速度越来越慢，而进口的污水仍源源不断地进入，滤孔会越来越小，由此在进、出口之间产生压力差，当大度差达到设定值时，差压变送器将电信号传送到控制器，控制系统启动驱动马达通过传动组件带动轴转动，同时排污口打开，由排污口排出，当滤网清洗完毕后，压差降到小值，系统返回到初始过滤状，系统正常运行。