现有过滤器组外形尺寸较大，滤筐较小，进口在过滤器滤筐内，出口在滤筐外，过滤筐容积与滤筐外箱体容积比例为1:5，过滤效率低，每次打开过滤器才能进行清污，清污周期间隔时间只有大约30分钟，这大大增加了工人的劳动强度并且严重影响生产效率。现有过滤器组占用空间较大，吊装、转运时均有不利因素。现有的许多过滤器的结构形式为进出口高低接管式，过滤器组偏移，吊装时产生倾斜现象。

全自动片隙式自清洁过滤器为了实现自动化操作，在过滤前的液体和过滤后的液体之间装有差压变送器，当吸附在滤芯外侧和过滤间隙之间的杂质达到一定程度从而会使滤芯堵塞时，差压变送器的压力会达到设定值，控制器接收差压变送器的电信号使减速电机启动并进行清洗工作，电机经传动轴带动滤芯转动，由清扫刮片将间隙内的杂质刮出并靠被过滤液体自身进行冲洗来实现滤芯的自清洁，然后电动排污阀接受控制信号而启动，打开电动排污阀排出杂质，经一段时间后自动关闭，完成排污工作。可见，整个清洗和排污过程均自动完成。

耐高温、高压，适合于高粘度液体的过滤。不用停机，可实现在线清洗，提高了工作效率。不用拆开清洗，减轻了操作人员的劳动强度。不但省时省力，而且保持了工作环境的清洁，实现了环保生产的目的。油田现场双联篮式过滤器每隔半小时需要清洗一次，既污染环境又影响生产，费时费力。可以有伴热功能，分热水和蒸汽加热。自动清洗又分为定时和压差控制。定时设置自动清洗方式是用户根据液体杂质的多少设定清洗和排污时间，也可设置连续清洗；压差控制自动清洗方式是根据过滤器前后的压力变化启动电机进行清洗和排污。