康明斯发电机组 电气系统安装发电机采用400V电压输出，3相4线，50Hz，功率因数为0.8。每台发电机机身带电源输出，分别通过电缆接至机房内的开关柜。同时发电机房内设发电机数显控制器。检查柴油发电机组水冷却系统的情况，步骤如下：（1）检查柴油发电机组水箱内的冷却水量是否充足，若水量不足，应加足清洁的软水。发电机并联控制器控制发电机的启动和自动并机投入运行。当市政供电中有一路停电时，并联控制器启动发电机供重要母线段运行。同时发电机组启动，确保消防负荷回路的电源。运行试验柴油发电机组的安装和试验是由具备相应资质的单位或机构实施。

柴油发电机在安装完成后要进行运行试验。试验分为单机空载试验、柴油发电机组并联空载自动运行试验、柴油发电机并联带负载运行试验。摇臂调节螺钉与推杆的球面座之间无机油，在柴油机运转时异常杂声故障分析气缸盖处听到干磨擦发出的“吱吱”响声，此时应拆气缸盖罩壳，添注机油。试验前先检查冷却系统、燃油供应系统工作是否正常，次开机前事检查各项接线是否正确，绝缘电阻是否符合要求，如存在问题要解决后才能进行试验。柴油发电机组试验内容、试验方法和要求详细参照工频柴油发电机组通用技术条件GB 2820—90和生产厂商的技术说明书。对于噪声的控制目标，按行业技术要求执行

  发电机组在运行一段时间以后，要做定期检查，长行机组每6-8小时应检查一下，备用机组在停机以后要再检查一遍，检查的部位可以是以下几个方面进行：润滑油油渣、空气滤清器阻塞指示器、冷却液液位、散热器与外部通风情况、发动机传动皮带组、燃油供油情况等。发电机组每运行50小时以后，要排放油水分离器中的积水和检查启动电瓶电解液位；每运行2400小时后，检查喷油器，彻底检查清洗涡轮增压器，检查发动机设备。新机组运行200-300小时后，须检查气门间隙和检查喷油器：发电机组每运行400小时后，需要检查并调整传动皮带，必要时进行更换，检查清洗散热器芯片和排放燃油箱内淤泥物；每运行600小时或至少每12个月，需要更换润滑油和润滑油滤清器；机组更换润滑油周期的频率，根据不同润滑油的品质和燃油含硫量以及发电机组消耗润滑油的不同而不同，每运行800小时，要换油水分离器和燃油滤清器，检查涡轮增压器是否泄漏，检查进气管道有无泄漏，检查并清洗燃油管道；每运行1200小时后，调整气门间隙；每运行2000小时后，更换空气滤清器和冷却液，彻底清洗水箱散热器芯片及水道；每运行2400小时后，检查喷油器，彻底检查清洗涡轮增压器，检查发动机设备。

柴油发电机停机操作流程

许多用户在使用柴油发电机组时,只知道注意发电机组使用前和使用用的注意事项,认为只要注意这些就可以,对发电机组的停机问题却不够重视.其实这是一个错误的认识,发电机组的停机方式也十分重要。

柴油发电机停机前应该注意：

1、检查柴油发电机有无“三漏”现象，包括机油，燃油，冷却液

2、关闭发电机组燃油阀

3、关闭发电机输出空开 (断路器)

4、关闭发电机房进风、排风设施注意排气管口是否盖好

5、关闭发电机组控制屏电源钥匙开关，取出钥匙

6、对于长时间停机或进行机组维护***时，必须将机组启动电瓶负极电缆拆卸，如果外面温度太低要放尽燃油和冷却液，防止冻住。 使用发电机组一定要注意有始有终,切不可蛇尾,以免造成不必要的损失

柴油发电机的清洁和运行处理工作

   为了缓解我国电力供应的紧张供电局面，不少企业自备发电机组，以进行生产自救，与此同时，发电机组的维护和***却成了用户的一大难题。为了确保机组的运行安全和使用寿命，对发电机组进行维护***就显得格外重要。

   发电机组的清洁处理

   发电机组的维护***，必须在停机的状态下进行，为了确保发电机组不会误启动，清洁之前务必对发电机组进行启动电瓶负极电缆拆除。

   交流发电机的内外部都应定期清洁，清洁的频率要视机组所在地的环境而异。在清洁之前将所有电源断开，把外表所有的灰尘、污物、油渍、水或任何液体擦 掉，通风网也要清洁干净，如果这些灰尘不慎进入线圈，会造成线圈过热，或者***绝缘，所以灰尘和污物用吸尘器吸掉，不要用吹气或高压喷水来清洁；同时为了避免发电机组回潮而引起绝缘电阻降低，必须将发电机进行烘干。此电流形成的电枢磁场可以加强转子磁场,这就让合成磁场得到加强,使发电机的输出电压升高。

   发电机组的运行处理

   发电机组在运行一段时间以后，要做定期检查，长行机组每6~8小时应检查一下，备用机组在停机以后要再检查一遍；检查的部位可以从以下几个方面进行：润滑油油位、空气滤清器阻塞指示器、冷却液液位、散热器与外部通风情况、发动机传动皮带组、燃油供油情况等。低机油压力（241-345kPa），以上措施能有效降低泵油功率损失，提高动力性，改善发动机的经济性。

   发电机组每运行50小时以后，要排放油水分离器中的积水和检查启动电瓶电解液位；新机组运行200～300小时后，须检查气门间隙和检查喷油器；柴油发电机组属非连续运行发电设备，若连续运行超过12h，其输出功率将低于额定功率约90%。发电机组每运行400小时后，需要检查并调整传动皮带，必要时进行更换，检查清洗散热器芯片和排放燃油箱内淤泥物；每运行600小时或至少每12个月，需要更换润滑油和润滑油滤清器；机组更换润滑油周期的频率，根据不同润滑油的品质和燃油含硫量以及发电机组消耗润滑油的不同而不同，每运行800小时，要换油水分离器和燃油滤清器，检查涡轮增压器是否泄漏，检查进气管道有无泄漏，检查并清洗 燃油管道；每运行1200小时后，调整气门间隙；每运行2000小时后，更换空气滤清器和冷却液，彻底清洗水 箱散热器芯片及水道；每运行2400小时后，检查喷油器，彻底检查清洗涡轮增压器，检查发动机设备。