柴油发电机组的控制系统
控制系统
伴随着计算机技术的发展,柴油发电机组自动化技术日臻成熟。***控制器采用未处理技术,以各种集成电路取代继电器控制及分立电子元器件组成的逻辑电路,直至发展成以控制器为核心的自动化系统。其总体来说具有成本低、性能高的特点。
柴油发电机组控制器具有检测和显示发电机各物理量的功能;进行发电机的启动、运行、停机、紧急停机等控制性操作;供电及负载检测与切换;机组保护;(1)气门组气门组包括气门、气门座、气门导管、气门弹簧、弹簧座及锁紧装置等零件。故障诊断;远程通信遥测、遥控等作用、增强了柴油发电机组运行的可靠性和人机交流方便性。常见的有DSE55O控制器、ACCESS4000控制器、TA3000控制器等。
四冲程柴油工作原理
四冲程柴油工作原理
(1)进气冲程
在进气冲程过程中,活塞在曲轴的带动下,从上止点移动到下止点、此时进气门打开,排气门关闭。由于气缸内容积增大,气缸内压力低于大气压、因此,新鲜空气通过吸气门进入气缸。由于进气系统有阻力,空气进入气缸后的压力低于大气压。进气结束时气缸内的压力约为0.8~o.9个大气压,温度在40~70℃。此过程结束时,气缸内充其量越多,可以喷入的燃油量也越多,燃烧过程放出的能量就越多,柴油机发出的功率就越大;定子和转子定子是交流发电机中固定不动的部分,可以是电枢,也可以是磁极。
(2)压缩冲程
活塞从下止点移动到上止点,进、排气门都处于关闭状态,活塞将一冲程吸入的空气压缩在燃烧室内,使空气的温度和压力升高。此过程结束时,气缸内空气温度约在500~700℃,压力为27~49个大气压;
(3)作功冲程
活塞从上止点移动到下止点,进、排气门都处于关闭,压缩过程结束时,喷油器将高压燃油喷人气缸,与高温高压空气混合,由于温度高于柴油自燃点,产生大量热能,使气缸内温度和压力急剧升高。高温高压气体推动活塞下移、经连杆带动曲轴旋转,对外做功,此过程高燃烧压力约为60~90个大气压、温度高达到1700~2000℃。随着膨胀作用的进行,热能转变为机械能,气缸内气体的压力、温度急剧下降,到膨胀结束时,气缸内的压力下降至4个大气压,温度降到600~900℃。高温高压气体推动活塞下移、经连杆带动曲轴旋转,对外做功,此过程高燃烧压力约为60~90个大气压、温度高达到1700~2000℃。
压缩空气启动
压缩空气启动有两种方法:一种是以空气分配器将压力为3000~5000kPa的高压空气,按照内燃机工作顺序送入各个气缸直接推动活塞使发动机启动;电压调节器***R当发电机转速发生变化时,电压调节器可自动改变发电机励磁电流,确保输出电压恒定。另一种是以压缩冷气驱动气马达,由气马达带动发动机启动。前者一般用于缸径为150mm的柴油机,后者启动装置可与电启动互相替换。
辅助机启动
辅助机启动方式常应用于工程机械、矿山机械及大中型拖拉机用柴油机。先用人力启动机,再用机通过传动机构启动柴油机。启动机的冷却系统与主机相通,启动机发动后,可对主机进行预热。此方法可保证柴油机在较低的环境温度下可靠地启动,且启动时间和次数不受限制。柴油发电机组的主要电气指标包括稳态指标和动态指标两类,它不仅是衡量机组供电质量的标准,也是正确使用和维修机组的主要依据。但是其传动机构较复杂,操作不方便、柴油机的总重和体积也增大
当发电机喷油泵内机油该更换的时候一定要注意以下几点:
1.警告:在更换机油时要注意安全,与热机油和柴油机表面接触会引起皮肤。
(1)待柴油机运转至冷却液温度达到60°C时停车,拆下喷油泵上(在泵体下面)1个放油螺塞和调速器后壳上的1个放油螺塞,报废垫片,放尽机油。
2.注意一:
1)喷油泵内的机油通过轴承间隙流入调速器,故放油时间较长。
2)不要在柴油机冷态时放机油。因为在冷态时,悬浮在机油中的杂质颗粒已沉积到调速器壳体底部并粘附在壳体内部表面上,不能随机油一起排出。机油温热时杂质颗粒悬浮在机油中,此时放机油,杂质颗粒易排出。
(2)清洁放油螺塞安装面,采用新垫片安装放油螺塞,拧紧至规定扭矩:40~50Nm(喷油泵),12~-15Nm(调速器)
(3)拧松调速器上的加油口的油尺,注入清洁机油至上刻线(高油位记号)。
3.注意二:机油经过调速器,靠轴承间隙流入喷油泵,故加油过程比较长。
(4)预拧紧油尺手柄
(5)起动柴油机并息速运转,检查放油螺塞、机油手柄处是否漏油。
(6)停车,约等15分钟让机油有充分的时间流到调速器,然后检查机油液面高度。如需要,添加机油至接近油尺上刻线(高油面记号)。
(7)拧紧油尺手柄,手感拧紧即可
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