无心磨床的磨削角度：

直径研磨：小量生产时，自动进刀配合无火花定时器，无心磨床可得到良好的研磨品质。大量生产时，二段式自动进刀加上二段式测量器，无心磨床可提供更好的产量和研磨效果。

斜度研磨：工作物可由夹头或两顶心支撑，无心磨床与砂轮头都可旋转且调整很容易。

内径研磨：无心磨床内径研磨附件(特别附件)研磨内径，只要将内径研磨主轴拉下固定在研磨位置即可研磨。

横径研磨：自动间歇进刀和油压驱动的工作台使工作物得到更有效的横径研磨。

    工人在作业中要戴好防护眼镜，修整砂轮时要平衡地进行，避免撞击。丈量工件、调整或擦洗机床都要在停机后进行。用磁力吸盘时，要将盘面、工件擦净、靠紧、吸牢，必要时可加挡铁，避免工件移位或飞出。要留意装好砂轮防护罩或机床挡板，站位要侧过高速旋转砂轮的正面。

    机械加工行业所加工产品种类繁多，工件大小尺寸不同，要求加工精度各异。相对要求砂轮转速于主轴线速度不同，单纯调整主轴转速来满足工件加工线速度很难调整到抱负状态。又因为轴杆类加工进程所发生应力曲折，磨削进程会发生砂轮进给力矩不同，这样就带来砂轮输出转速/力矩不同改变，相应会发生振刀纹/烧糊纹等，磨削精度很难确保，由此形成生产功率低，精品率低一级。

    关于无心磨床的起源，得追溯到20世纪初期。那个时候汽车快速发展，奔驰、福特、通用等20余家汽车公司相继成立，汽车生产***形式进入标准化和流水线生产，无心磨床就是在汽车工业对制造精密零件高生产量的需求下应运而生的。

    随着无心磨床的诞生，零件的尺寸精度和圆度直接提高了四分之一，并且生产时间降到了原来的十分之一。这种无心磨削技术不仅使大批量生产成为可能，而且使可互换零件的制造成为可能。