外圆磨床在日常使用中总有损坏，机器的使用寿命不可避免的产生减少。但我们可以在日常生活中注重外圆磨的日常维护，减少损失，延长寿命，为自己挽回损失。

外圆磨床导轨油应及时更换和添加，一般看油镜的油如果混浊或发黑就要更换，时间掌控在3-6个月更换一次，第三个月，以后6个月换一次；如果是半自动外圆磨床磨床要每周检查磨削液浓度并及时更换。

数控外圆磨床通电后的检查：　　

    1）首先要检查数控外圆磨床中各个风扇是否正常运转。　　

    2）确认各个印刷线路或模块上的直流电源是否正常，是否在允许的波动范围之内。　　

    3）进一步确认数控外圆磨床的各种参数。　　

    4）当数控装置与机床联机通电时，进口泵应在接通电源的同时，作为按压紧急停止按钮的准备，以备出现紧急情况时随时切断电源。　　

    5）用手动以低速给移动各个轴，观察数控外圆磨床移动方向的显示是否正确。　　

    6）进行几次返回机床基准点的动作，用来检查数控外圆磨床是否有返回基准点功能，以及每次返回基准点的位置是否完全一致。（4大维护让数控外圆磨床更持久）

    提高数控外圆磨床的精密度措施,减少原始误差.查明误差产生的原因，对其进行消除和减少.补偿原始误差.人为地制造一些误差,对原始误差进行抵消.转移原始误差.对工艺系统中的几何误差,热变形等进行转移.均分原始误差.把误差平均分成若干份,对每份进行调整加工.就地加工法.这种方法可以很快解决精度问题,也可以保护工件的精度.

    数控外圆磨床滑鞍座导轨的检测与修刮外.滑鞍座V形导轨经检修后应达到以下精度要求,滑鞍座平面导轨经检修后应达到以下精度要求,对V形导轨的不平行度≤0.02mm/m;接触点要求10～12点/25mm×25mm.

数控外圆磨床升降台铣床的结构特色

1.数控外圆磨床床身用来固定和支承铣床各部件.顶面上有供横梁移动用的水平导轨.前壁有燕尾形的垂直导轨,供升降台上下移动.内部装有主电动机,主轴变速机构,主轴,电器设备及润滑油泵等部件.

　　2.横梁一端装有吊架,用以支承刀杆,以减少刀杆的弯曲与振动.横梁可沿床身的水平导轨移动,其伸出长度由刀杆长度来进行调整.

　　3.主轴是用来安装刀杆并带动铣刀旋转的.主轴是一空心轴,前端有7:24的精密锥孔,其作用是安装铣刀刀杆锥柄.

　　4.纵向工作台由纵向丝杠带动在转台的导轨上作纵向移动,以带动台面上的工件作纵向进给.台面上的T形槽用以安装夹具或工件.

　　5.横向工作台位于升降台上面的水平导轨上,可带动纵向工作台一起作横向进给.

　　6.升降台可以带动整个工作台沿床身的垂直导轨上下移动,以调整工件与铣刀的距离和垂直进给