无心磨床注意事项：

1、无心磨床启动前润滑机床各部位，检查机械传动正常，开关按钮灵敏可靠，砂轮完好无破损。

2、以点动方式启动砂轮到正常加工速度，空转五分钟。

3、合理选择磨削量，严禁超负荷磨削。

4、磨削前应检查工件是否吸牢或装夹牢固，装夹高工件及底面积较小的工件时要用挡块靠住或夹具装夹，以防发生故障。

5、开机时砂轮旋转的正前方位置不准站人，防止砂轮破碎飞出或工件打飞。

6、工作结束，机床擦干净，切断电源，另件摆放整齐，工作场地保持清洁。

    无心磨床特别适合于用在一个小的安装空间中，并能够满足各种生产线的简化和节省空间的要求。由于磨轮修整单元设置在磨轮之上的倾斜向下的位置上，所以不必在磨轮的侧方保持一个用于磨轮修整单元的空间，该空间与传统的无心磨床的横向尺寸很为紧密相关。

    无心磨床外表及电机，散热设备表面一定要保持清洁，定时清理抛光耗材粉末。检查、紧固手柄、进给手轮、螺钉、螺母等机件，保持机床完好。

无心磨床能自动修整和自动补偿。导轮进给导轨为双V型滚针导轮，采用伺服电机进给，能与砂轮修整相互补偿。机床配有自动上下料机构，能进行自动循环磨削。

无心磨床送料机的操作步骤：

1、首先调整好刀片到砂轮的距离，然后进导轮调到大概工件的直径，把工件放在导轮和砂轮中间，然后慢慢进导轮使导轮稍微夹持到工件，然后来回推动，找到接触点中间的位置，感觉到工件推进去前面和后面松，中间稍微有点紧就可以了。

2、其次需要调整导板了，应把工件放进去，一般用长度比导板稍微长的工件调整的效果好，工件的1/3放在砂轮和导轮中间，这个时候不能挤压到工件，工件进退要很顺，用一根木棒或者其他的东西压着砂轮面的工件，使工件和导轮的表面平行。

3、另外就调整导板，把导板的调整的和工件面一样平，注意观察导板前后和工件的接触，不要有间隙。

    无心磨床是运用磨具对工件外表进行磨削加工的机床。磨床的适用范围很广，不只能够进行高精度、高功率的磨削，也能够进行外表粗糙度很小的磨削，且适合加工多种硬性与脆性材料，所以在工业运用上受到广泛欢迎。下面有一些磨床的安全防护常识向大家介绍，希望给需要协助的朋友供给些主张。

　　磨削加工运用较为广泛，是机器零件精细加工的首要方法之一。但是，因为平面磨床砂轮的转速很高，砂轮又比较硬、脆、经不起较重的撞击，偶尔的操作不当，撞碎砂轮会形成十分严峻的结果。