精密外圆磨床超声表面加工设备是超声波技术在金属加工上的新应用。在传统机床上，用普通刀具将工件尺寸加工基本到位后，再用超声表面表面加工设备代替原普通刀具处理一遍，可使被加工工件表面光洁度提高3级以上（粗糙度Ra值可达0.1以下）媲美于研磨和电镀功能、表面显微硬度提高20％以上，并降低金属表面的摩擦系数提高了工件的表面抗磨磨性和耐腐蚀性。  

    数控外圆磨床唇齿刀具修整器,实用新型属于数控外圆磨床（数控内圆磨床)技术领域，具体的说是一种数控外圆磨床唇齿刀具修整器，包括油缸，连接套，直线导轨，刻度尺，金钢石座，其特征在于：所述的连接套呈Ｔ字，Ｔ字形前端的凸起处设有螺孔并插入直线导轨的前端，后端为一套筒并设有螺纹连接油缸，油缸底部的进口和出口分别通过管路连接调节阀；所述直线导轨上表面设有腰形槽并在槽体上部采用锁紧螺栓将直线导轨与数控外圆磨床的床身固定连接，并在直线导轨的右侧端面上设有信号开关；所述直线导轨后端设有螺孔连接金钢石座.

    外圆磨床的磨具轴以及主轴中心之间相对的位置需要及时的调整好,然后在用螺母对其进行紧固,设备能够实现一次性装夹,加工时可以实现端面以及内孔的磨削加工,在使用时其导轨的精度非常高,具有非常好的抗振性,设备在进行转速时能够较好的实现交流变频.  

    外圆磨床主要部件,床身是磨床的基础支承件,在它的上面装有砂轮架.工作台.头架.尾座7及横向滑鞍等部件,使这些部件在工作时保持准确的相对位置.床身内部用作液压油的油池.头架2用于安装及夹持工件,并带动工件旋转,头架在水平面内可逆时针方向转90°.内圆磨具,内圆磨具4用于支承磨内孔的砂轮主轴,内圆磨具主轴由单独的电动机驱动.

数控外圆磨床升降台铣床的结构特色

1.数控外圆磨床床身用来固定和支承铣床各部件.顶面上有供横梁移动用的水平导轨.前壁有燕尾形的垂直导轨,供升降台上下移动.内部装有主电动机,主轴变速机构,主轴,电器设备及润滑油泵等部件.

　　2.横梁一端装有吊架,用以支承刀杆,以减少刀杆的弯曲与振动.横梁可沿床身的水平导轨移动,其伸出长度由刀杆长度来进行调整.

　　3.主轴是用来安装刀杆并带动铣刀旋转的.主轴是一空心轴,前端有7:24的精密锥孔,其作用是安装铣刀刀杆锥柄.

　　4.纵向工作台由纵向丝杠带动在转台的导轨上作纵向移动,以带动台面上的工件作纵向进给.台面上的T形槽用以安装夹具或工件.

　　5.横向工作台位于升降台上面的水平导轨上,可带动纵向工作台一起作横向进给.

　　6.升降台可以带动整个工作台沿床身的垂直导轨上下移动,以调整工件与铣刀的距离和垂直进给