外圆磨床主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床，使用较为广泛，能加工各种圆柱形圆锥形外表面及轴肩端面磨床。

外圆磨床的特点：

1、砂轮主来轴轴承采用锥形成型油楔动承、砂轮主轴在低速是仍具有高的轴承刚度源。

2、砂轮架导轨采用交叉滚柱刚导轨，半自动进给机构采用回转式油缸实现。

3、尾架轴系百具有无间隙刚度的特点，电器箱，液压箱冷却箱与机床分离。

4、富有度磨削指示仪及冷却液过滤问器。

5、头架速度才有那个交流变频无级调速。

    数控外圆磨床砂轮主轴电机与砂轮的平衡,砂轮主轴电机的振动对磨削表面粗糙度影响较大,所以需要对砂轮主轴电机进行动平衡.对砂轮则需进行两次平衡.首先用金刚笔修整砂轮后进行一次粗平衡.然后用油石或精车后的修整用砂轮对砂轮进行细修后再进行一次精平衡.  

    数控外圆磨床消除误差的方法主要有三种,自动控制法.让工艺流程系统组成一个自动的加工循环系统,让测量,调整等工作可以在工艺加工过程中自动完成,试切法.通过试切可以找到一些规律,消除误差.定尺寸刀具法,使用具有一定形状和尺寸的刀具来满足加工要求的形状和尺寸.

    在进行机床修理检查的时候,很多修理人员会发现,一些大型的外圆磨床技术都是由于机床本身导致两端磨损严重,而中间的磨损却很小.因此对于磨损较大的部位应该做相应的补偿,

    普通的车床导轨因为溜板的来回移动的频率过大,容易导致中间部位的磨损,因此在修理的时候要注意中凸.要想让外圆磨床导轨保持良好的精度,更好的工作,提高整体的工作效率,我们应该经常调节导轨磨床.我国目前使用的大多数的机床都会安装液压油油池,在油泵工作的时候,油温会逐渐上升,同时会引起机床本身的温度上升.而导轨这部分的发热较少,机床工作时基本上还处于上冷下热的状态中,这种温差的存在,如果时间长了会导致导轨的变形,从而会出现中凸的情形.

　　外圆磨床需求对刀具的磨削力进行改善，定时做出设备的修理，有用的了解其设备的修理进程，关于前进精细数控外圆磨床的运用功率，这么可以在必定程度完结高速磨削以及磨削方面。

　　外圆磨床砂轮架主轴上的油需求定时进行替换，要是长时间作业的情况下，其主机由没有及时的替换，这么就会直接影响设备工作，这么会让设备呈现其无穷的耗能丢失毛病