无心磨床的特点：

A、一人可同时使用2-3台无心磨床；

B、运行成本低；

C、提高车间面积利用率；

D、无心磨床提高了生产效率和产量，并能有效地提高生产效率控制加工速度值；

无心磨床结构特点：

a.机床工作台纵向移动，砂轮架在液压控制下快速前后移动。工件由直流电机驱动，在速度范围内实现无级调速。

b、 砂轮架的主轴承润滑油泵、冷却泵和砂轮架由单独的电动机驱动。

无心磨床液压操纵箱的改装途径一般有两种。

1、更新整台液压操纵箱对原设计结构及制造质量存在的缺陷，仅局部改装不但费用大，而且性能不可能有较大提高的操纵箱，***外购更新的办法是可行的。这样改装工作量不大，对技术力量薄弱，制造能力较低，生产上急需而又不允许机床停歇时间过长的情况下，采取这一途径尤为适宜。

2、改装原液压操纵箱通常多采用这一途径。在无心磨床的发展过程中，其工作图式经历了曲折的演变过程。初期无心磨床是单砂轮型的，以砂轮端面或圆周磨削，工件的支承和连续接触依靠挡件器、导片和弹簧保证。直到1915年才开始有了托板与导轮。导轮和托板的出现，使无心磨床的机床设计和磨削工艺进入了一个新的历史时期。

无心外圆磨床它没有床头箱和尾架，而是由托板和导轮支持工件，用砂轮进行磨削。托板的上表面倾斜30°~ 50°，使工件靠切削力紧紧压在导轮上，导轮轴线相对于砂轮轴线有一倾斜角度α（1~5°）。导轮低速转动靠摩擦力带动工件旋转。由于倾斜角的存在，导轮与工件接触点处的速度V导方向是斜的，它可分为两个速度分量：一个是V工使工件旋转，另一个是V进，使工件产生轴向进给运动。 V进=V导sinα. V工=V导cosα.

式中：V导 ——导轮的圆周速度 （m/s）. V工 ——工件的圆周速度 (m/s) .

V进 ——工件的轴向进给速度 （m/s） . 一般情况下，V导选0.166~0.5m/s。