磨头移动相对于机床导轨垂直度误差对加工精度的影响。这项误差的终结果是使主轴轴线与头架、尾座中心连线发生偏移，在磨轴肩端面时，将造成轴肩端面与工件轴线的垂直度误差。磨外圆时，将影响表面粗糙度，产生螺旋形磨纹。

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在使用外圆磨床时可能遇到不同的问题，以下为常见问题的原因及解决方法，希望能帮助到你。　　

问题一：当磨床在磨削时工件容易弯曲。　　

原因：1.在外圆磨削时磨削量太大；2.在磨床进行磨削时，切削液供给不充分；　　

解决方法：1.适当的减少磨床的背吃刀量；2.保证切削液供给充足。　　

问题二：工件两端尺寸较大呈鞍型。　　

原因：1.外圆磨床的砂轮余越出工件端面太少；2.工作台停留时间太短；3.磨细长轴时，顶的太紧；4.中心架水平撑块压力太大；　　

解决方法：1.正确调整工作台上换向撞块位置，使砂轮越出端面为1/3-1/2的砂轮宽度。2.正切调整工作台停留时间；3.调整压力。4.正确调整中心架水平撑块位置。

外圆磨床的头架采用其无极调速，这样可以在一定程度上适应其不同工件的磨削，机床具有自动切入，两轴联动自动修整砂轮和自动补偿。并可根据用户需要配置自动测量装置。 外圆磨床采用具有各运动部件的电气、液压连锁机构，操作安全可卡。外圆砂轮、内圆砂轮装有可靠的安全护罩，设备的床身刚性及热变形都优于M1432A，工作台的润滑为小孔节流卸荷形式电动机功率加，磨削率高。 外圆磨床工作台的纵向移动、轮架的快速进退,砂轮自动周期进给等均由操作按钮、电气、液压控制。机床具有工作台手动机构，砂轮架手动横向进给机构和液压脚踏尾架后退装置。 外圆磨床的可以在逆时针的方向90度范围内可作任意角度调整，工作台或砂轮架的角度即可磨削不同锥度的内外圆锥形工件。***外圆磨床生产厂家为您讲解：外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床。

外圆磨床在加工的进程中其工艺***需求合理，在实践出产***的进程中，需求通过其曲轴连杆的颈和主轴颈两项加工程序，这样会让我们的磨削加工变得愈加的，一同也大大的简化了加工工序。

外圆磨床在运用时可以有用的到达其更高的加工精度，其夹具的动作进程规划周密，其夹具加工进程中尾座顶紧、夹紧、结构顶紧、夹紧中心支持、粗糙的加工中心夹轴颈，完结高质量的、高性的磨削作业。

外圆磨床的作业台纵向移动，砂轮架快速进退均由液压操控，工件转动用直流电机驱动，在转速规模可作无级调速，砂轮架主轴轴承光滑油泵、砂轮架以及冷却泵别离是以单独电动机传动。