***内圆磨床生产厂家为您讲解：

机床型号MD2110C

磨削孔径（mm）φ5-φ100

大磨削深度（mm）150

工件旋径（mm）罩内（mm）φ260罩外（mm)φ480

床头大回转角度（°）20°

工件转速（r/min）180-500 4级steps

砂轮转速（r/min）10000、24000

端磨转速（r/min）1600

机床总功率（r/min）4.1

工件电机功率（kw）0.45/0.75

砂轮电机功率（kw）2.2

机床外形尺寸（mm）2363×1260×1300

机床重量(kg)2000

机床使用电源3N-50Hz 380V

工作精度内孔圆度（μm）3内孔圆柱度（μm）4

内孔表面粗糙度（μm）Ra0.63

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。 大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工。内圆磨床主要用于磨削圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的内孔表面及其端面。加工工件的圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的内孔表面及其端面的磨床。工作时工件固定不动,砂轮除绕本身轴线高速旋转外还绕被加工孔的轴线回转，以实现圆周进给，它适于磨削大型工件或不宜旋转的工件如内燃机气缸体等。韶关键和内孔磨床

内孔磨床在进行操作的过程中其往复变向阀需要灵敏，其设备中的行程挡铁需要有效的根据其工件磨削的长度来进行调整好，在使用时紧固牢靠，内孔磨床在次进刀的过程中需要缓慢，用塞规或仪表测量工件时，砂轮要退出工件，并要停稳。内孔磨床的补偿或者是进给时，主要是由两个互不干涉的传动机构执行，这样设备中的额进给系统在使用时会具有定程磨削功能，整个设备会有效的采用其液动和手动两种进给方式。

内孔磨床公司生产的机床是在进行内孔磨加工的时候必须使用到也是重要的机械设备，内孔磨床加工的磨床机器多采用整体铸造床身，采用高强度应力铸铁材料，具有刚性强、稳定性好的特点。

内孔磨床公司的机床工作台采用平面加V型贴塑滑动导轨作支承，运行平稳、刚性强、低速运动无爬行；标配三爪自定心卡盘，也可选配多种用夹具、用于批量生产。

采用高速大功率电动砂轮主轴，由高频静止变频器供电，耗能小、振动小；砂轮进给机构导轨均采用双V型可预加负荷十字交叉钢导轨作支承，精度高、随动性优良。

这是内孔磨床公司在经验当中总结出的有关内孔磨加工机床的特点及内容介绍。另外，内孔磨加工普遍的测量方式有定程测量及电感仪表测量两种，具体的使用要根据所需进行的环境和对象来进行预选。