外圆磨床主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床，使用较为广泛，能加工各种圆柱形圆锥形外表面及轴肩端面磨床。

外圆磨床的特点：

1、砂轮主来轴轴承采用锥形成型油楔动承、砂轮主轴在低速是仍具有高的轴承刚度源。

2、砂轮架导轨采用交叉滚柱刚导轨，半自动进给机构采用回转式油缸实现。

3、尾架轴系百具有无间隙刚度的特点，电器箱，液压箱冷却箱与机床分离。

4、富有度磨削指示仪及冷却液过滤问器。

5、头架速度才有那个交流变频无级调速。

数控外圆磨床通电后的检查：　　

    1）首先要检查数控外圆磨床中各个风扇是否正常运转。　　

    2）确认各个印刷线路或模块上的直流电源是否正常，是否在允许的波动范围之内。　　

    3）进一步确认数控外圆磨床的各种参数。　　

    4）当数控装置与机床联机通电时，进口泵应在接通电源的同时，作为按压紧急停止按钮的准备，以备出现紧急情况时随时切断电源。　　

    5）用手动以低速给移动各个轴，观察数控外圆磨床移动方向的显示是否正确。　　

    6）进行几次返回机床基准点的动作，用来检查数控外圆磨床是否有返回基准点功能，以及每次返回基准点的位置是否完全一致。（4大维护让数控外圆磨床更持久）

    提高数控外圆磨床的精密度措施,减少原始误差.查明误差产生的原因，对其进行消除和减少.补偿原始误差.人为地制造一些误差,对原始误差进行抵消.转移原始误差.对工艺系统中的几何误差,热变形等进行转移.均分原始误差.把误差平均分成若干份,对每份进行调整加工.就地加工法.这种方法可以很快解决精度问题,也可以保护工件的精度.

    数控外圆磨床滑鞍座导轨的检测与修刮外.滑鞍座V形导轨经检修后应达到以下精度要求,滑鞍座平面导轨经检修后应达到以下精度要求,对V形导轨的不平行度≤0.02mm/m;接触点要求10～12点/25mm×25mm.

    数控外圆磨床的工作台主要选用进口高精密燕尾槽设计，床台平稳，操作轻盈。当然，也能够依据要研磨的硬件来调配各种配件，可磨钻头、螺丝攻、R型铣刀、圆切纸刀等。而它的马达可360度旋转，配装砂轮。这样也能够添加研磨的操控性。当研磨不同原料时，能够更换砂轮，即可再开端研磨，可添加酸性及削减砂轮的交换及整修的时间。

    数控外圆磨床具有通用、模块化程度高，精度高、适应性强等共同优势，现在该类设备广泛应用于轿车、空压机、航空等领域。