无心磨床注意事项：

1、无心磨床启动前润滑机床各部位，检查机械传动正常，开关按钮灵敏可靠，砂轮完好无破损。

2、以点动方式启动砂轮到正常加工速度，空转五分钟。

3、合理选择磨削量，严禁超负荷磨削。

   

4、磨削前应检查工件是否吸牢或装夹牢固，装夹高工件及底面积较小的工件时要用挡块靠住或夹具装夹，以防发生故障。

5、开机时砂轮旋转的正前方位置不准站人，防止砂轮破碎飞出或工件打飞。

6、工作结束，机床擦干净，切断电源，另件摆放整齐，工作场地保持清洁。

无心磨床在安装卡紧产品工件时，要科学合理选取产品的承受力点，以降低安装形变。在磨大物件床身时，压根不用卡紧，使其处在随意情况，由于切削力不大，只选用三点支撑。

在磨铣床和数控磨床床身时，要科学合理挑选支撑点的具体位置和总数。调整垫铁的具体位置和总数都和使闲暇时同样，那样配磨实际效果较为理想。

在配无心磨床滑轨时，要依据数控磨床床身构造刚度差，非常容易形变的特性，须采用特别的方式，以避免形变。如磨数控磨床的床身时，在磨头座部位再加上承重，其净重应与原磨头座总重相仿。并将操纵箱装到床身上来，那样可以确保其安装后的精度。

    无心磨床特别适合于用在一个小的安装空间中，并能够满足各种生产线的简化和节省空间的要求。由于磨轮修整单元设置在磨轮之上的倾斜向下的位置上，所以不必在磨轮的侧方保持一个用于磨轮修整单元的空间，该空间与传统的无心磨床的横向尺寸很为紧密相关。

    

    无心磨床外表及电机，散热设备表面一定要保持清洁，定时清理抛光耗材粉末。检查、紧固手柄、进给手轮、螺钉、螺母等机件，保持机床完好。

无心磨床零件不圆的原因

　1) 导论没修圆。应重修导轮，待导论修圆而止。

　2) 原工件椭圆度过大，走刀量小，磨削次数不够。应恰当增加磨削次数。

　3) 砂轮磨钝。重修砂轮。

　4) 磨削量过大或者走刀量过大。减少磨量和走刀速度。

无心磨床能自动修整和自动补偿。导轮进给导轨为双V型滚针导轮，采用伺服电机进给，能与砂轮修整相互补偿。机床配有自动上下料机构，能进行自动循环磨削。