无心磨床能自动修整和自动补偿。导轮进给导轨为双V型滚针导轮，采用伺服电机进给，能与砂轮修整相互补偿。机床配有自动上下料机构，能进行自动循环磨削。

无心磨床送料机的操作步骤：

1、首先调整好刀片到砂轮的距离，然后进导轮调到大概工件的直径，把工件放在导轮和砂轮中间，然后慢慢进导轮使导轮稍微夹持到工件，然后来回推动，找到接触点中间的位置，感觉到工件推进去前面和后面松，中间稍微有点紧就可以了。

2、其次需要调整导板了，应把工件放进去，一般用长度比导板稍微长的工件调整的效果好，工件的1/3放在砂轮和导轮中间，这个时候不能挤压到工件，工件进退要很顺，用一根木棒或者其他的东西压着砂轮面的工件，使工件和导轮的表面平行。

3、另外就调整导板，把导板的调整的和工件面一样平，注意观察导板前后和工件的接触，不要有间隙。

无心磨床之零件有锥度的原因及解决方法。发生原因：

（1）由于前导板此导轮母线低的过多或前导板向导轮方向倾斜面致使零件前部小；

（2）由于后导板表面与导轮母线低或后导板向导轮方面倾斜而致使零件后部小；

（3）由于下列原因而致使零件前部或后部发生锥度。

①砂轮由修整不正确，本身便有锥度；

②砂轮与导轮表面已磨损。

    无心磨床是运用磨具对工件外表进行磨削加工的机床。磨床的适用范围很广，不只能够进行高精度、高功率的磨削，也能够进行外表粗糙度很小的磨削，且适合加工多种硬性与脆性材料，所以在工业运用上受到广泛欢迎。下面有一些磨床的安全防护常识向大家介绍，希望给需要协助的朋友供给些主张。

　　磨削加工运用较为广泛，是机器零件精细加工的首要方法之一。但是，因为平面磨床砂轮的转速很高，砂轮又比较硬、脆、经不起较重的撞击，偶尔的操作不当，撞碎砂轮会形成十分严峻的结果。

    广东键和无心磨床磨削区域理论上需求达到砂轮宽度的80左右，不同长度的工件会略微有点差异。一般无心磨一般的方法获得好的工件标准的话，工件的长度一般是砂轮宽度的1.5倍左右。当然这个数据不是固定的，仅仅个大约值，也不是全部适用一切工件。

    假设磨削区域少于80 在加工短工件和长工件对标准影响不大，但是会影响加工功率，因为磨削区域过短，砂轮磨耗的方位集中在一点，砂轮磨损过度的时分磨削角度会发生变化发生不良。