***内圆磨床生产厂家为您讲解：机床可配备气缸作夹具动力源的多点节圆***的盆齿自动夹具及各种夹具。★机床尺寸控制采用定程磨削，可选配光栅尺闭环控制。

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内孔磨床主要适用于磨削加工滚动轴承的内径、圆锥滚子轴承外圆滚道以及挡边的滚子轴承外圈滚道，适合大批量生产的轴承行业，内孔的磨床主要由三部分组成床身、砂轮架子、托板以及工作台，主要利用车加工效率对产品的端面内孔进行磨削加工，在很大程度上提升产品加工效率，又可以满足内孔磨削纹路，达到油膜润滑的效果，将原来的加工模式精简，既可以节约时间又可以解决人力，同时节省耗材以及占地面积，机床都是采用优的材料，合理的内部布局，设备安 全又可靠。 

精密内孔磨床适用于在大批量生产场合,机床加工精度高，结构紧凑，主要磨削机械零件为圆柱形或圆锥形的内孔（通孔或不通孔）圆弧面，床头箱回转度后也能磨削圆锥角不大于40°的锥孔。　　

机床布局采用砂轮作横向进给运动，工件作纵向复运动形式。　　

砂轮横向进给和工作台进给均采用数控系统驱动伺服电机驱动。　　

进给运动能自动跳档，砂轮能自动修台阶、跳进动作，砂轮在跳离工件的固***置上进行修整。

深孔内孔磨床传动系统大多采用液压传动，具有运行平稳、大范围无级变速、冲击振动小、易于实现自动化等优点。工作时，油泵通过滤油器将油箱中的油吸进，变为高压油。油经过旋转阀、节流阀、换向阀后，进入油缸右腔，推动活塞、活塞杆和工作台向左移动。通过改变行程挡块之间的距离和位置，可以调整工作台的行程长度和位置。当旋转阀旋转90度时。当来自油泵的高压油流回油箱，工作台停止工作时。安全阀的作用是保持系统内一定的油压，并将多余的高压油排入油箱。