***外圆磨床生产厂家为您讲解：70年代，采用微处理机数字控制适应控制等技术磨床上得到了广泛应用。随着、高硬度机械零件数量增加，以及精密铸造精密锻造工艺发展，磨床性能、品种产量都不断提高增长。

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外圆磨床是属于机电一体化结构的布局，当中主要采用的是工作地方防护或者是整体防护，这样在维护上面更加方便并且还符合人机工程的要求；***外圆磨床生产厂家为您讲解：由控制系统发出数值信息指令进行加工，主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。而在砂轮主轴系回转的精度高和刚性强；对于两轴联动的进给，其在工作台、砂轮架上是作为交流伺服和滚珠丝杠副的驱动。

外圆磨床还可以选择多种形式金刚石进行修整装置，从而实现准确的数控修整，并且还能够自动的补偿；其还配置了主动测量的装置，因而也可以实现磨削加工的全闭环控制。

数控外圆磨床可在传统型车削无法进行或很难进行时，显示出其优势。对难车削的材料（如硬金属）和对表面及尺寸要求极高的工件的加工，均属于磨削的传统应用范畴。外圆磨床可以对精度要求很高的工件进行加工。这项误差的***终结果是使主轴轴线与头架、尾座中心连线发生偏移，在磨轴肩端面时，将造成轴肩端面与工件轴线的垂直度误差。如果工件需要在一台设备中一次夹紧就完成加工的话，则设备需要具备良好的柔性化；外圆磨床实现了在一次夹紧中对中型工件进行内外磨削按照通常的划分，能够同时满足两种磨削工艺的设备，由于加工的产品范围很广，因此需要很好的柔性化和很多的技术诀窍。

数控外圆磨床横磨法，采用横磨法磨削外圆时，砂轮宽度比工件的磨削宽度大，工件不需作纵向（工件轴向）进给运动，砂轮以缓慢的速度连续地或断续地沿作横向进给运动，实现对工件的径向进给fr，直至磨削达到尺寸要求。例如20世纪初，先后研制出加工气缸体行星内圆磨床、曲轴磨床、凸轮轴磨床带电磁吸盘活塞环磨床等。其特点是：充分发挥了砂轮的切削能力，磨削，同时也适用于成形磨削。

然而，在磨削过程中砂轮与工件接触面积大，使得磨削力增大，工件易发生变形和。另外，砂轮形状误差直接影响工件几何形状精度，磨削精度较低，表面粗糙度值较大。因而必须使用功率大，刚性好的磨床，磨削的同时必须给予充分的切削液以达到降温的目的。***外圆磨床生产厂家为您讲解：外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床。使用横磨法，要求工艺系统刚性要好，工件宜短不宜长。短阶梯轴轴颈的精磨工序，通常采用这种磨削方法。