无心磨床，是不需要采用工件的轴心***而进行磨削的一类磨床。无心磨床能自动修整和自动补偿。机床配有自动上下料机构，能进行自动循环磨削。

无心磨床***方法

1、对无心磨床外表***：无心磨床外表及电机，散热设备表面一定要保持清洁，定时清理抛光耗材粉末。

2、检查、紧固手柄、进给手轮、螺钉、螺母等机件。保持机床完好。

3、检查各轴承磨损程度如有损坏的应更换，润滑油是否充足。

4、检查、紧固接零装置。 检查按扭开关，有问题的应即时更换，避免产生不必要的***。

如何提高无心磨床的精度

提高无心磨床的精度和稳定性：

各部件的连接处做好刻度，然后将机床分系统的拆开：1、砂轮系统；2、砂轮修整系统；3、导轮系统；4、导轮修整系统；5、液压系统；6、润滑系统；各部件的配件和螺栓请分类放置以免搞混或丢失。

检查修整器和油缸脱开，用手拉修整器要来回自如，不得有轻重；用手左右晃动不得有间隙，不行配刮。

无心磨床操作及注意事项都有哪些

请选择适合待加工工件材料要求的砂轮磨料。加工工件时，必须检查工件的尺寸一致性，差值不能大于磨削量，否则会造成***。

启动前，必须将砂轮和导向轮擦拭干净，并将油杯注满油；严禁用手触摸运行中的砂轮和导轮。观察机床液压表压力是否正常。冷却风扇、砂轮、水泵电机是否反转，如果反转，需要调整火线的送线顺序。然后检查各油镜、各油管是否有油流过

无心磨床所包含的基本产品种类众多，可以将自身的数控技能和其它的磨床功能相结合，打造出一个多功能的磨床处理设备，提高了用户的产品加工效率。可以利用磨具对工件表面进行磨削加工，提高产品的表面质量。大多数的无心磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，无心磨床在加工设备的时候利用数字和信息控制技术提高了加工的精度和效率。无心磨床是具发展潜力的一种磨床产品。