硅锰合金是由锰、硅、铁及少量碳和其他元素组成的合金，是一种用途较广、产量较大的铁合金。其消耗量占电炉铁合金产品的第二位。和田和哈密地区，已探明储量分别占全区锰矿总储量的2．26%和1．4%。硅锰合金里的硅和锰，与氧的亲和力较强，在炼钢中使用硅锰合金，产生的脱氧产物MnSiO3和MnSiO4熔分别是1270℃和1327℃，具有熔点低、颗粒大、容易上浮、脱氧效果好等优点。在相同条件下使用锰或硅单独脱氧，其烧损率分别是46%和37%，而用硅锰合金脱氧，二者烧损率者是29%。因此，它在炼钢中得到了广泛的应用，其产量增长速度高于铁合金的平均增长速度，成为钢铁工业不可缺少的复合脱氧剂和合金加入剂。含碳在1.9%以下的硅锰合金，还是用于生产中低碳锰铁和电硅热法金属锰的半成品。在铁合金生产企业，通常把炼钢使用的硅锰合金称作商品硅锰合金，把冶炼低碳铁使用的硅锰合金称作自用硅锰合金，把冶炼金属用的硅锰合金称作高硅硅锰合金。锰能与硅组成化合成硅化物MnSiO3、MnSiO和MnSiO3。从硅锰状态图中可以看出，稳定的硅化物为MnSi。由于锰的硅化物生成自由能的负值，故远远大于锰的碳化物生产自由能的负值，在硅锰合金中含硅量愈高，则含碳量愈低。

高炉法是把锰矿、焦炭和石灰等料分别加入高炉内进行冶炼、得到含锰52%~76%/含磷0.4%~0.6的高炉锰铁。金属锰法固然可以解决C的题目，但因其本钱较高限制了它的进一步发展。由于高炉与电炉冶炼高碳锰铁的区别是热源不同，所以两者的炉体结构、几何形状及操作方法不一样，但两炉子冶炼高碳锰铁的原理是相同的。电炉高碳锰铁首要用于炼钢作脱氧剂、脱硫剂及合金添加剂，电炉高碳锰铁首要用于炼钢作脱氧剂、脱硫剂及合金添加剂。

高碳锰铁是由锰、铁组成的合金。由高炉法和电炉进行出产。安阳晟鑫丹冶金材料有限公司与首钢，唐钢，建立过长期的合作，以诚信经营，质量为理念，欢迎新老客户来厂参观考察，中低碳锰铁主要是由锰、铁两种元素组成的合金，锰铁是炼钢生产中用得较多的一种脱氧剂和合金化材料。电炉高碳锰铁首要用于炼钢作脱氧剂、脱硫剂及合金添加剂，溶剂法。溶剂法是锻炼高碳锰铁遍及选用的一种办法。炉料组成中除锰矿、焦炭外，还有石灰、锻炼时选用高碱度渣操作碱度，B=1.3~1.4,使用满足的还原剂，已尽量下降废渣中锰含量，进步锰的回收率。这种办法用于以贫、富锰矿调配锻炼高碳锰铁，今后还要具体讨论这种办法。

冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺。经过多年开发，在我国已经基本形成桂西南地区、川黔湘交接地区、遵义地区、辽宁朝阳地区、湖南云陵地区、滇东南地区、湘中地区、陕南川北城口地区、广西桂平地区等九大锰矿开发集中区。冶金具有悠久的发展历史，从石器时代到随后的青铜器时代，再到近代钢铁冶炼的大规模发展。人类发展的历史融合了冶金的发展历史。冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金。随着物理化学在冶金中成功应用，冶金从工艺走向科学，于是有了大学里的冶金工程***。