钢结构翻新屋盖支撑体系设计

在钢结构翻新屋盖支撑机制设计过程中，对支撑体系的选取与屋面防水问题应当谨慎考虑。通常来说，屋盖支撑体系的设计和生产车间高度及跨度、屋盖架构方式、吊车设立和吨位等要素相关，并且在大部分状况下，不管有无檩条的屋盖架构均应当设计为纵向支撑机制。在多层建筑钢结构的设计时，可以采用纯框架和支撑框架二者合一，以加强钢结构的稳定性。在没有檩条支撑的机制中，尽管大规模屋面板有3点与屋架焊在一起，发挥了上弦支撑的功能，可是因为作业条件的制约与装设的需要，不管有无檩条的屋盖均应当在屋架上弦与天窗架上弦设立上弦水平方向支撑。

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钢结构翻新施工速度快

一般采用H型钢，按建筑面积算，大约是55~65KG/㎡，有些设计保守就用钢量大些。如果采用施工单位包设计，用钢量基本就可以控制在45~50KG/㎡。当超差不严重时，可在柱安装时采用柱底座移位、扩孔、填塞垫板来解决。轻型钢结构翻新住宅的型材在工厂作大规模生产，骨架在工厂组装，现场拼装。只需要1名现场指导及7名左右工人，即可在正常的设计时间内完成一座房子的骨架的搭建。    

钢框架的采购及安装费用总计是300~400元/㎡左右，如果墙体采用红砖，整个毛坯造价大概是1200~1300元/㎡，如果采用砌块，造价反而会低一些，如果采用的GRC墙板，虽然施工速度会提高很多，但造价也就决定于GRC板的价格了。

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认真编制钢结构翻新工程施工***

钢结构翻新施工***设计是施工单位编制的指导工程施工全过程各项活动的重要综合性技术文件，是一个科学的管理方法。施工单位在编制施工***和施工方案时，须从人、机、料、法、环五个方面制定切实可行的具体实施细则，落实计划，落实***人员，落实自检、互检和专检，把容易出现的质量问题全部纳入受控状态，确保方案技术措施得力、可行。在编制和贯彻施工***设计过程中应做到广泛深入的研究，向施工人员交底，做到人人把关。在钢结构制作中，应根据钢结构制作工艺流程，抓住关键工序进行质量控制，如控制关键零件的加工，主要构件的工艺、措施，所采用的加工设备、工艺装备等。钢结构工程要针对制作阶段和安装阶段分别编制制作工艺和安装施工***设计。其中制作工艺内容应包括制作阶段各工序、各分项的质量标准、技术要求，以及为保证产品质量而制订的各项具体措施。

钢结构翻新紧固件连接的质量控制

钢结构翻新紧固件连接的质量控制主要强调高强度螺栓连接的质量控制。高强度螺栓连接工程的施工质量的控制从以下几个方面完成：

首先钢结构翻新工程必须注意高强螺栓摩擦面的加工质量及安装前的保护，防止污染、锈蚀。

高强螺栓安装要求自由穿入，不得敲打和扩孔;因此在钢结构制作时应准备一定的胎架模具以控制其变形，并在构件运输时采取切实可行的固定措施以保证其尺寸稳定性。钢结构翻新安装过程中板叠接触面应平整，接触面必须大于75%，边缘缝隙不得大于0.8mm。样板完成后，由业主、监理、施工等单位进行质量检查评定，合格后方可加工制作。对高强螺栓安装工艺、包括操作顺序、安装方法、紧固顺序、初拧、终拧进行严格控制检查，拧螺栓的扭力扳手应进行标定等。