钢结构翻新制作工艺流程  

钢结构翻新工程的施工通常要经过工厂制作和现场安装两个阶段。钢结构翻新工程有大部分时间是在工厂车间内部进行，由于钢结构构件在工厂内加工制造的质量好坏，对钢结构工程的现场安装及整体结构的安全稳定至关重要。

钢结构翻新一般制作工艺流程分为:放样→下料→拼板→切割→组立→埋弧焊接→钻孔→组装→矫正成型→铆工零配件下料→制作组装→焊接和焊接检验→防锈处理、涂装、编号→构件验收出厂。钢结构翻新焊接方法分类钢结构翻新常用的焊接方法是电弧焊，包括手工电弧焊、自动或半自动电弧焊以及气体保护焊等。在钢结构制作中，应根据钢结构制作工艺流程，抓住关键工序进行质量控制，如控制关键零件的加工，主要构件的工艺、措施，所采用的加工设备、工艺装备等。

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钢结构翻新紧固件连接的质量控制

钢结构翻新紧固件连接的质量控制主要强调高强度螺栓连接的质量控制。高强度螺栓连接工程的施工质量的控制从以下几个方面完成：

首先钢结构翻新工程必须注意高强螺栓摩擦面的加工质量及安装前的保护，防止污染、锈蚀。

高强螺栓安装要求自由穿入，不得敲打和扩孔;因此在钢结构制作时应准备一定的胎架模具以控制其变形，并在构件运输时采取切实可行的固定措施以保证其尺寸稳定性。钢结构的地基及基础的处理相对简单，可采用***基础，并在主体和基础中设防潮层，防潮效果大大加强。钢结构翻新安装过程中板叠接触面应平整，接触面必须大于75%，边缘缝隙不得大于0.8mm。对高强螺栓安装工艺、包括操作顺序、安装方法、紧固顺序、初拧、终拧进行严格控制检查，拧螺栓的扭力扳手应进行标定等。

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钢结构翻新柱底座座浆垫板设置不符合要求

钢结构翻新柱底座浆垫板随意设置，标高、水平度及位置等不符合设计和规范要求。以下是处理方法供大家参考：

（1）为使垫板组平稳地传力给基础，应使垫板与基础面座浆紧密结合。钢结构翻新安装屋面强制排风机钢结构翻新安装动力风机是由电力带动的一种通风设备。对不平的基础上表面，需凿平、找平。（2）垫板设置的位置及分布应正确，一般应根据钢柱底座板受力面积大小，布置在钢板中心及两侧受力集中部位或靠近地脚螺栓的两侧，使底座板、垫板和基础，起到承受压力荷载的作用。

（3）直接承受荷载的垫板面积应符合受力需要，由计算确定，面积不宜过大或过小。过大造成浪费，过小易使基础局部集中过载，影响基础均匀受力。

钢结构翻新除锈之抛丸除锈

钢结构翻新抛丸除锈的原理是利用机械设备的高速运转把一定粒度的钢丸靠抛头的离心力抛出， 被抛出的钢丸与构件猛烈碰撞打击从而达到祛除钢材表面锈蚀。因此，在结构抗风设计中，采用伸臂桁架、腰桁架的效果很好，它可以采用刚度大的加强层，以形成较大的抗侧刚度。抛丸除锈的优点是能有效除净钢构表面的油渍、铁锈、氧化皮和老漆皮，缺点是如两天内不进行喷涂，将很快返锈产生浮锈，且抛丸除锈成本较高。

钢结构除锈之化学除锈(钢结构除锈剂除锈)

钢结构除锈剂的工作原理，在除锈过程中、通过一系列的协同化学反应、 在钢结构表面产生-层磷化膜，既能有效提高腐油漆与钢构表面的附着力、显著提高油漆防腐性能，又能有效防止钢构表面再次锈蚀。