钢结构翻新安装常见问题

基础的***轴线和支承钢柱面标高超过规范允许偏差值。钢结构翻新安装产生问题原因有：基础测量控制网、基础测量放线、找标高存在失误、偏差。普通型E45主要用于Q345于Q235钢板之间焊接，以及Q235钢板焊接。基础模板支设不牢固，浇筑混凝土下料过高、混凝土振捣撞击，使模板位移，造成基准线产生偏差。或使用钢尺、经纬仪、水准仪未经校验，存在误差。或施工看错图纸，轴线搞错，未经严格检查。或基础支承面未经二次抹压、找平，混凝土沉降收缩下沉。或对预埋钢板（或支座）未采取固定措施等。由于基础***轴线和支承面超差，会导致柱安装轴线和支承标高出现超差，影响整个结构安装工程的质量。  

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钢结构翻新钢柱安装垂直度超差

钢柱垂直度偏差超过设计或规范允许的数值，产生原因有：钢柱制作时没有采取控制变形措施，或存在弯曲变形未进行矫直。或柱长度大，刚性较差，在外力作用下产生弹性或塑性变形。

（1）钢柱制作中的拼装、焊接，均应采取防变形措施，对制作时产生的变形，应及时进行矫正。

（2）当钢柱被吊装到基础平面就位时，应将柱底座板上面的纵横轴线对准基础线，以防跨度尺寸产生偏差。  

（3）钢柱与尾架连接安装后再吊装屋面板时，应由上弦中心两坡边缘向中间对称同步进行，防止由一坡进行产生侧向集中压力，导致钢柱发生弯曲变形。

（4）对已安装固定垂直度超差的弯曲钢柱矫正。

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钢结构翻新处理方法

钢结构翻新裂纹因发生的温度不同有如下几种：冷裂纹（氢裂纹）、焊后热处理裂纹（再热裂纹）、延性不足裂纹及热裂纹。冷裂纹发生于碳钢或合金钢。双相不锈钢也有冷锈纹的情况。虽然冷裂纹发生的原因目前还没有完全了解，这种裂纹已大部可以控制。

直接有效的方法是减少氢含量、预热，控制热输入及利用焊后热处理。

焊后热处理裂纹发生于焊后应力消除热处理的加热过程中。这种裂纹发生于镍基合金、不锈钢和少数合金钢。把机械化焊接钢结构方法同精密焊接设备结合使用，防止坡口发生位移、避免焊接区在集中能量作用产生明显张应力。