钢结构翻新镀锌钢板分类

钢结构翻新镀锌钢板按生产及加工方法可分为以下几类：

（1）热浸镀锌钢板。将薄钢板浸入溶解的锌槽中，使其表面粘附一层锌的薄钢板。

（2）合金化镀锌钢板：这种钢板也是用热浸法制造，但在出槽后，立即把它加热到500℃左右，使其生成锌和铁的合金背膜。

（3）电镀锌钢板：用电镀法制造这种镀锌钢板具有良好的加工性。但镀层较薄，耐腐蚀性不如热浸法镀锌板。

（4）单面镀和双面差镀锌钢板：单面镀锌钢板即只有一面镀锌的产品，在焊接、涂装、防锈处理、加工等方面，就有比双面镀锌板更好的适应性。

（5）合金、复合镀锌钢板：是用锌和其他金属如钎、锌制成合金乃至复合镀成的钢板，这种钢板既具有的防锈性能，又有良好的涂装性能。

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钢结构翻新紧固件连接的质量控制

钢结构翻新紧固件连接的质量控制主要强调高强度螺栓连接的质量控制。高强度螺栓连接工程的施工质量的控制从以下几个方面完成：

首先钢结构翻新工程必须注意高强螺栓摩擦面的加工质量及安装前的保护，防止污染、锈蚀。

高强螺栓安装要求自由穿入，不得敲打和扩孔;因此在钢结构制作时应准备一定的胎架模具以控制其变形，并在构件运输时采取切实可行的固定措施以保证其尺寸稳定性。钢结构翻新安装过程中板叠接触面应平整，接触面必须大于75%，边缘缝隙不得大于0.8mm。各地建设行政主管部门应重视钢结构工程***化阶段的建设，***好质检***培训工作，并及时总结工作实践和新技术应用。对高强螺栓安装工艺、包括操作顺序、安装方法、紧固顺序、初拧、终拧进行严格控制检查，拧螺栓的扭力扳手应进行标定等。

钢结构翻新焊接方法分类

钢结构翻新常用的焊接方法是电弧焊，包括手工电弧焊、自动或半自动电弧焊以及气体保护焊等。手工电弧焊是钢结构中***常用的焊接方法，其设备简单，操作灵活方便。钢结构翻新安装产生问题原因有：基础测量控制网、基础测量放线、找标高存在失误、偏差。但劳动条件差，生产效率比自动或半自动焊低，焊缝质量的变异性大，在一定程度上取决于焊工的技术水平。

自动焊的焊缝质量稳定，焊缝内部缺陷较少，塑性好，冲击韧性好，适合于焊接较长的直接焊缝。半自动焊因人工操作，适用于焊曲线或任意形状的焊缝。钢结构翻新安装前不检查钢构件外形尺寸、处理变形及质量缺陷钢结构翻新安装前，应对钢构件进行认真预先检查：包括核对构件型号、数量，构件的外形尺寸及各支承面间、安装孔位间的相关尺寸，同时标出构件轴线的基准线。自动和半自动焊应采用与主体金属相适应的焊丝和焊剂，焊丝应符合国jia标准的规定，焊剂应根据焊接工艺要求确定。气体保护焊是用惰性气体（或CO2）气体作为电弧的保护介质，使熔化金属与空气隔绝，以保持焊接过程稳定。

彩钢瓦屋面生锈、漏水如何修复翻新？

彩钢瓦生锈有很多原因产生，比如外部环境有腐蚀性介质，彩钢瓦涂层材料防腐性能不好，以及使用了SBS等卷材。对于不同的原因造成的腐蚀情况，在做屋面翻新时所使用的材料还是有些区别的。

彩钢瓦屋面漏水的主要原因有两种，一是彩钢瓦之间的搭接缝，以及屋面上的一些螺钉，或者其他开孔处产生的漏水，二是彩钢瓦被锈蚀后穿洞产生的漏水。

对锈蚀特别严重的地方一定需要做闭锈处理，这是决定防腐是否成功的关键。修复好所有的锈蚀面后，我们可以对整个屋面进行翻新处理。钢结构翻新处理对材料的要求比较高，特别是附着力，干燥速度，耐老化以及耐高温等性能要求很高。