采用***C和***D设计的电路大频率可达3 GHz，而片式元件仅为500 MHz，可缩短传输延迟时间。焊点缺陷率低。高频特性好。减少了电磁和射频干扰。易于实现自动化，提高生产效率。降低成本达30%~50%。节省材料、能源、设备、人力、时间等。一般采用***T之后，电子产品体积缩小40%~60%，重量减轻60%~80%。 可靠性高、抗振能力强。

***t贴片流焊的注意事项：再流焊炉必须完全达到设定温度(绿灯亮)时，才能开始焊接。焊接过程中经常观察各温区的温度变化，变化范围士1℃(根据再流焊炉)。***T贴片生产线的发展趋势是怎样？***T贴片生产线朝信息集成的柔性生产环境方向发展。随着计箅机信息技术和互联网信息技术的发展，***T生产线的产品数据管理和 过程信息控制将逐渐完善，生产线的维护管理实现数字信息化，新的***T生产线将朝信息集成的柔性生产环境方向发展。***t贴片流焊的工艺特点：***t贴片有“再流动”与自***效应。再流焊工艺由于焊音是触变流体，可以通过印刷施加焊膏、贴片，把元件临时固定在焊盘的位置上。再流焊时，当焊音中的合金熔融后星液态，焊膏“再流动”一次。由于元件很轻，漂浮在焊料液面上，原来的贴装位置会发生移动。

***T贴片生产线配置方案如何选择。***T贴片生产线要生产高密度、有多引脚窄间距和尺寸较大的***D器件、有异形元器件，必须选择多功能贴片机，一台多功能贴片机完不成贴装任务，那么还应配置一台中速贴片机或高速贴片机.***T贴片生产线配置方案如何选择。选择***T贴片生产线根据产品的工艺流程确定选型方案。***T贴片生产线上的产品比较简单，采用纯表面组装或单面混装工艺时，可选择一种焊接设备(回流焊炉或波峰焊接机)；***T贴片元器件的工艺要求：元器件焊端或引脚要和焊盘图形对齐、居中。由于回流焊有自对准效应,因此元器件贴装时允许有一定的偏差。