一般采用***T之后，电子产品体积缩小40%~60%，重量减轻60%~80%。 可靠性高、抗振能力强。在***T贴片加工过程中，需要借助许多的生产设备才能将一块电路板组装完成，一个***T贴片加工厂的加工能力由其生产设备的性能水平决定。***T技术通常可使电子产品的体积减少40%~60%，使质量减少60%~80%，面积和重量都大大减少。

***T的特点：组装密度高、电子产品体积小、重量轻，贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右，一般采用***T之后，电子产品体积缩40%~60%，重量减轻60%~80%。可靠性高、抗振能力强。焊点缺陷率低。高频特性好。减少了电磁和射频干扰。***T贴片加工采用的是片状器件，具有高可靠性，器件小而轻，故抗振能力强，采用自动化生产，贴装可靠性高。

***T贴片一般不良焊点率小于百万分之十，比通孔插元件波峰焊接技术低一个数量级，能够保证电子产品或元器件焊点缺陷率低，目前几乎有90%的电子产品采用***T工艺。采用***T贴片加工技术可节省材料、能源、设备、人力、时间等，可降低成本达30%~50%。***T贴片加工的费用包含那几个部分？开机费、工程费、钢网费，其余就是按照常规的点数算法核算出来的加工费。

***t贴片流焊的工艺特点：***t贴片有“再流动”与自***效应。再流焊工艺由于焊音是触变流体，可以通过印刷施加焊膏、贴片，把元件临时固定在焊盘的位置上。再流焊时，当焊音中的合金熔融后星液态，焊膏“再流动”一次。由于元件很轻，漂浮在焊料液面上，原来的贴装位置会发生移动。***t贴片流焊的注意事项：再流焊炉必须完全达到设定温度(绿灯亮)时，才能开始焊接。焊接过程中经常观察各温区的温度变化，变化范围士1℃(根据再流焊炉)。***T贴片生产线的发展趋势：产能效率是***T生产线上各种设备的综合产 的产能来自于合理的配置，髙效***丁生产线已从单路连线生产朝双路连线生产发 展，在减少占地面积的同时提髙生产效率。