***T贴片生产线配置方案如何选择主要考虑是选择***T贴片生产线要根据本企业资金条件。资金条件比较紧缺，应优先考虑贴片机生产线上设备的性能价格比。***t贴片流焊的注意事项：***T贴片焊接进行过程中严防传送带产生振动，否则会造成元器件移位和焊点扰动。定时测量再流焊炉排风口处的排风量，排风量直接影响焊接温度。***T贴片加工前的准备工作：设备状态检查。检查气压供给必须在0.MPa以上。检查 Feeder必须保持水平方向安装。检查工作头上吸嘴必须都已放回吸嘴站上。

***t贴片流焊的注意事项：当在***t贴片加工设备出现异常情况时，应立即停机。基板的尺寸不能大于传送带宽度，否则容易发生卡板事故。***T贴片加工前必须做好的准备：根据产品工艺的贴装明细表領料(PCB、元器件)并进行核对。贴片加工前对已经开启包装的PCB，根据开封时间的长短及是否受潮或受污染等具体情况，进行清洗或烘烤处理。***T贴片生产线配置方案如何选择主要考虑是选择***T贴片生产线要根据本企业资金条件。资金条件比较紧缺，应优先考虑贴片机生产线上设备的性能价格比。

***T贴片生产线的发展趋势：***T贴片生产线朝连线方向发展。高生产效率一直是人们追求的目标，***T生产线的生产效率体现在撕丁生产 线的产能效率和控制效率。***T贴片元器件的工艺要求。***t贴片贴装元器件焊端或引脚不小于1/2厚度浸入焊膏。对于一般元器件,贴片时焊膏挤出量应小于0.2mm,对于细间距元器件,贴片时焊膏挤出量应小于0.1mm。***T贴片元器件的工艺要求：Z轴高度过高,使得贴片时元件从高处自由落体下来,会造成贴片位置偏移。反之,如果乙轴高度过低,焊膏挤出量过多,容易造成焊膏粘连,回流焊时容易出现桥接,同时也会由于焊膏中合金颗粒滑动,造成贴片位置偏移,严重时还会损坏元器件。因此贴装时要求吸嘴的Z轴高度要恰当、合适。

***t贴片流焊的工艺特点：如果焊盘设计正确(焊盘位置尺寸对称，焊盘间距恰当)，元器件端头与印制板焊盘的可焊性良好，当元器件的全部焊端与相应焊盘同时被熔融焊料润湿时，就会产生自***效应自***效应是***T再流焊工艺的特性。***T贴片元器件的工艺要求。***t贴片加工贴装元器件的工艺要求。贴装元器件应按照组装板装配图和明细表的要求,准确地将元器件逐个贴放到印制电路板规定的位置上。***T贴片加工前的准备工作：设备状态检查。检查气压供给必须在0.MPa以上。检查 Feeder必须保持水平方向安装。检查工作头上吸嘴必须都已放回吸嘴站上。