储煤仓耐磨{铸石板}{玄武岩铸石板}的分类与特点

铸石板分类

按采用的主要原料分为天然岩石铸石（玄武岩、辉绿岩等基性岩、以及页岩）和工业废渣（高炉矿渣、钢渣、铜渣、铬渣、铁合金渣等）铸石。宁津县新江化工有限公司非标定制煤仓防磨系列制品，供材施工交钥匙工程生产厂家有需要的可联系我们。按微观结构分为普通铸石和微晶铸石。按制造方法分为浇注制品（普型板材、异型板材和管材）、烧结制品、铸石粉和铸石塑料复合制品等。铸石材料在建材设备中主要代替不受冲击的金属材料耐磨件用在设备上。如皮带运输机托辊，螺旋运输机内腔，搅拌机内表面，风选锤式粉碎机风管内壁,气力输送管道内衬等。

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铸石板与其他产品对比好处，皮带输送机大小托辊辊套使用的铸石件均为通用型铸石。铺砌采用错缝挤浆法：①应先在铸石板的施工面上打灰，中间应略高，不应在板面四周打灰。这种铸石件加工容易,截面均为圆环形，直接由挤出机中挤出并按长度要求切割成段，经过锻烧形成了产品。由于通用件生产容易，不需专门订货。所以这种产品用得较多。使用效果也令人满意,其优点是：一般使用寿命比普通金属套托辊长二倍以上。第二，由于重量轻，降低了维修劳动强度;第三，运行情况稳定、可靠、无噪音。第四,价格便宜,其造价仅为金属托辊的1/3。

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铸石板多头连续磨机                                          
        多头连续磨机是为适应石材大批量生产面开发出的自动连续生产设备，其优点是生产效率和自动化水平高，大幅度提高了石材磨抛效率。但连续磨机也存在以下一些弊病。微晶铸石板材的磨抛设备基本沿用了天然石材的磨抛设备，常用的有手扶磨机、单头桥式磨机和多头连续磨机。  
        目前所有多头连续磨机结构大同小异，即板材由皮带带动作纵向运动，磨头由摆动桥梁带动做横向往复运动。此时，磨具在板材上的的轨迹为一波浪型，如果考察磨具上一粒磨料的运动轨迹，即为由一系列的圆组成且圆心为“之”字型的轨迹组合。通过几何作图，观察各个圆的重叠部分轨迹疏密程度，可看出：在横向运动方向，板材边缘轨迹疏，中心次    之，而介于两者之间的区域轨迹密。由此可以看出，两侧的磨削量要小于中间部分。另外，观察纵向运动轨迹，轨迹的密集重叠区呈现明显的波浪型。由此可以看出，由于连续磨机固有的结构和工作原理，其横向和纵向的磨削量都不均匀。

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铸石板通过以上三类设备的比较可看出，从岩石磨抛理论机理及微晶石磨抛工艺特性来看，单头式磨机，特别是桥式单头磨机是理想的磨抛设备；而从生产效率来看，连续磨机具有的优势。铸石板用铸石板专用胶泥的使用 A、施工温度宜为10--35℃，相对湿度不大于80%，当环境温度低于10℃时，应采取加热保温措施，但不得用明火或蒸汽直接加热。但从综合效果来看，笔者认为单头桥式磨机选择，生产效率低的矛盾可通过集群布置的方式解决。而且，这种工艺布置，对生产产量的调整比较灵活，也便于维护***，运行费用低于连续磨机。 宁津县新江化工有限公司非标定制煤仓防磨铸石板