{铸石板}{卸煤沟铸石板}电厂煤矿煤仓防磨铸石板

不同的施工部位铸石板所需要做的处理办法

4．3．1玻璃钢衬里，对于转角处、门口处、预留孔、管道出入口或地漏等部位，容易形成薄弱环节，造成隐患，故应在施工时特别注意及加强处理。
4．3．2严格控制施工环境技术条件，环境温度大于12℃，湿度不大于80%，保证质量，不赶进度。
4．3．3施工场地应保持通风良好，配置消防器材，和禁止烟火警示牌，以保证安全。
4．3．4施工场地应保持清洁，作业结束后清理残存、和其它杂物。
4．3．5涂刷均匀，色泽一致，无集结，无漏涂现象。玻璃钢表面无泛白、空泡、离层、皱折、脱边等缺陷，并固化完全。通过几何作图，观察各个圆的重叠部分轨迹疏密程度，可看出：在横向运动方向，板材边缘轨迹***疏，中心次之，而介于两者之间的区域轨迹***密。
4．3．6底漆涂刷间隔不少于8小时，玻璃钢采用连续法施工

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1.性能指标(参照标准JC514.1-93、GB8488-1997)      磨耗量                                   0.03g/cm2      耐急冷急热(合格/检测数)                  38/50块      冲击韧性                               5.5KJ/M2         弯曲强度                               70.5Mpa         压缩强度                               902Mpa         耐酸(碱)度:
        ***P:1.84(g/cm3)                      99.5℅         20℅***溶液                          98.1℅        10℅盐酸                               99.94℅        10℅酸                               99.94℅

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天然石材的研磨抛光，其目的有两个，一是为了获得表面的平整度，二是为了获得表面光泽度。而微晶石板材，由于其特有的内部和表层***结构，它的表面平整度必须在板材烧成过程中形成，不能通过后续的研磨来纠正，否则会***表层***，使内部气孔暴露出来，严重影响板材表面的装饰效果。所以在其磨抛过程中，必须完整保留这一层***，故要求磨削量非常小。此时，磨具在板材上的的轨迹为一波浪型，如果考察磨具上一粒磨料的运动轨迹，即为由一系列的圆组成且圆心为“之”字型的轨迹组合。

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微晶铸石板耐冲击
   微晶工业板的耐冲击性能可达5.5KJ/M2
,是普通铸石的
3倍(1.57KJ/M2
),远可以满足绝大部分物料输送部位的需要。 4.摩擦系数低
摩擦系数仅为0.05，越使用表面越光滑，不膨仓、不挂料。 5.薄而轻
   微晶工业板厚度从8至20mm,多数情况下只需使用14 mm左右厚度即可满足实际需要,其实际比重只有2.72,仅为钢铁的1/3，故可以相对增加仓体的内部容积、减轻设备及仓体的负重。铸石板的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。 宁津县新江化工有限公司生产铸石板、微晶铸石板、煤仓防磨衬板等