铸石板是以天然岩石如辉绿岩、玄武岩等或工业废渣为原料，加入一定的附加剂如角目岩，白云岩、萤石等结晶剂如铬铁矿、钛镁矿等经溶化、浇铸、结晶、退火等工序加工而成的一种非金属耐腐蚀材料。铸石材料在建材设备中主要代替不受冲击的金属材料耐磨件用在设备上，如皮带运输机托辊，螺旋运输机内腔，搅拌机内表面，风选锤式粉碎机风管内壁,气力输送管道内衬等。预排铸石板，自下而上分层错缝粘贴，一般可连续铺砌2～3层高度后，应稍停片刻，待下一层水泥砂浆凝结牢后方可进行下一层铺砌。铸石板比普通铸石板薄，所以便于施工和安装，大大减轻了设备的承载重量。已被广泛应用于我国的钢铁、电力、煤炭、水泥、矿山等行业使用。

玄武岩铸石板厂家产品特点及其对比数值

铸石的主要性能是硬度高（莫氏硬度为 7～8，仅次于金刚石和刚玉） ， 耐磨性好（耐磨系数为 0.09～0.14 克/厘米2， 比锰钢高 5～10 倍， 比碳素钢高数十倍）， 抗腐蚀性能强， 酸和热磷酸外，能抗任何酸碱的腐蚀（耐酸性大于 96％，耐碱性大于 98％）。微晶铸石板材的各项理性化性能优于普通铸石，是新一代工业防腐防磨产品，其耐磨性是锰钢的8倍以上，是普通钢的27倍以上；其耐酸碱腐性能是不锈钢和高分子材料的10-25倍。2、处理完捞渣机斜升段后，快速把干布压到清理的***上层刮板下已阻止水流下，快速把斜升段上的残留水擦干净，把刮板上剩余的积灰整体清理干净。铸石具有结构紧密，吸水率小，抗压强度高，耐磨性好的特点。

玄武岩铸石板厂家产品的主要成分

铸石板生产是通过原料熔化、熔浆结晶、 铸件退火使多矿物相的原料转变成单一“铸辉石” 矿物相，同时具有合适粒度（0.01-0.1mm)的产品。铸石原料的化学成分主要是 Si02、 CaO、 MgO、 FeO、 Fe203、 Na2O和K2O。在斜长石、 普通辉石、 橄槛石、 磁铁矿等多矿物相转变成单一的涛辉石，即一种在铸石工艺条件才能获得的特殊的辉石相时，才能获得合适的粒度。在一定的工艺条件下，当获得合适的粒度时， 相应地也完成了矿物相的转变。3、发电行业：卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。其中 SiO2，Al203、 Ca0 和 FeO 在矿物相组成上起决定作用。FeO 和 Fe2O3稍逊， 但是它们在调整熔浆粘度上起重要作用， 此外它们是磁铁矿的组成成分。K2O、 Na2O 含量少， 能降低熔浆粘度，往往滞后到后成为析出物的成分。