铸石板的产品特点

山东省新疆省化工厂公司应用的玄武岩原材料，原料成份和铸石的成分十分贴近，不用加上一切辅材。单一玄武岩原料保证溶岩的成分平稳匀称，熔化后加上辅材和溶岩成份不容易导致产品质量问题。玄武岩带有约14％的FeO和Fe2O3，进一步提高了铸石的结晶速率，减少了30-35分鐘的调料全过程，进一步确保了铸石的晶体品质。 铸石具备下列特性： 1.铸石板大大减少了铸石板表层的夹层玻璃相，使铸石板大部分彻底结晶，做到了耐磨损实际效果，铸石晶体中间的融合实际效果。厚钢板加强，冲击韧性提升。 2，根据生产流程和生产制造主要参数的改动，我企业开发设计的纤薄铸石板坯达到12mm。 3.解决了传统手工艺中产生涨缩的难题，纤薄铸坯的平面度≤0.毫米。在应用全过程中，物质能够 更畅顺地流动性，降低摩擦阻力。 4.因为原料的优点和技改项目，纤薄铸石板大大减少了通风孔总数，每立方厘米的通风孔总数≤1。 5.因为纤薄锻造方坯的彻底结晶和小量的孔隙度，板才的耐磨性能进一步提高，耐磨性能做到0.06-0.07g/cm2。 6.摩擦阻力低，纤薄铸石板更光洁，更光滑，不容易悬架。K2O、Na2O含量少，能降低熔浆粘度，往往滞后到***后成为析出物的成分。

铸石的主要性能是硬度高（莫氏硬度为7～8，仅次于金刚石和刚玉），耐磨性好（耐磨系数为0.09～0.14克/厘米2，比锰钢高5～10倍，比碳素钢高数十倍），抗腐蚀性能强，酸和热磷酸外，能抗任何酸碱的腐蚀（耐酸性大于96％，耐碱性大于98％）。主要用于煤炭、电力的防磨没备：旋流器、分煤箱、贮煤仓、流槽、落煤斗、灰斗以及化工、冶金工业的防腐酸碱池、地坪等部位。主要有黑色和白色两种。铸石具有结构紧密，吸水率小，抗压强度高，耐磨性好等特点。在许多设备的一些部位上，铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料，具有一般金属所达不到高度耐磨，耐酸碱腐蚀性能，可延长设备使用的周期，减少维修工时，提高生产效率，降低产品成本等优点。铸石制品有板、砖、管及各种异型材料，这些各种规格的板材、管材、异型物体统称之为铸石制品。

玄武岩铸石板铺地砌砖的时候具体施工办法

在砌板之前，将设备外壳涂以耐酸胶泥，并照第五项中所述方法涂上底层，并使其干燥。.首先铺满设备底的一层板。

将底部砌完后，经12小时使胶泥硬化。再开始铺砌设备壁上一层板。保证使每行板的垂直砌缝比上一行板的垂直砌缝相关半块板。将衬板的边缘上部盖上一层板——边板。设备表面与板间的胶泥浆层的厚度应为3~5mm。板与板间接缝不得大于2mm，不得超过5mm，并应填满胶泥浆。用线锤来检查已衬里的设备壁是否垂直，用贴在已衬里表面上的直尺来检查有无凹处。广泛应用于煤炭、钢铁、电力、化工、有色冶金等行业的料仓、漏斗、溜槽、刮板机、表面处理等部位。