铸石板的产品质量鉴定
判断一个铸石板是合格的铸石板:
敲击铸石板时有金属的脆响
铸石板的材质要***结构均匀,无裂纹,无明显水线道,无不耐酸层,无穿孔、无脱层。
铸石板的材质理化性能应在:耐酸度95以上,浸酸安全性合格,吸水率小于1,抗压强度80~100Mpa。
选择板材的几何尺寸符合规定要求。
想了解更多关于铸石板的产品、判定、施工信息可关注宁津县新江化工有限公司。
铸石板胶泥在施工中注意事项
胶泥主要注意两点:
(1)为了保证胶泥的质量,应在正式衬板前作胶泥的配料比试验以验证胶泥的配料比是否正常,施工稠度是否合适。配置比例(重量比):胶液:粉=1:2.5。每次配制的胶泥必须在初凝前用完。它具有一般金属材料所达不到的耐磨、耐化学腐蚀性能,还具有较高的抗压强度和良好的绝缘性能。施工过程中严禁补料和液料,超过半小时已发生初凝的胶泥不得再重新拌和使用。
(2)胶泥配制要求温度15-20℃,相对温度不宜大于80%,每次配制量以在45分钟内用完为宜。当施工的环境温度低于10℃时,应采取加热保温措施。原材料使用时的温度,不应低于10℃。露天施工应搭建防雨防晒棚。
想了解更多关于铸石板施工项目的信息可关注宁津县新江化工有限公司,专注耐磨材料二十年。
水玻璃胶泥衬砌铸石板作分解槽内衬施工
金属厂用***法生产二氧化钛,设备腐蚀十分严重。该厂许多设备采用铸石制品防腐,效果良好,尤其是分解槽更为显著。
分解槽:Φ2.9m,容积17m3,圆锥体状。介质为钛铁矿粉和浓度95%以上***,温度150~250℃,蒸气直接加热,压缩空气搅拌,有强烈震动。
施工方法:
1胶泥配比:
胶泥类别 | 铸石粉 | 氟gui酸钠 | 水玻璃 |
薄浆 | 100 | 6 | 100 |
厚浆 | 100 | 6 | 45 |
砌板胶泥 | 100 | 6 | 37 |
3.砌板。在板的背面刮上一层约10mm厚的胶泥,贴于壁上,用力挤压或木锤敲实,刮去多余胶泥。以先底后壁,自下而上衬砌。材料薄浆厚浆衬板胶泥铸石粉100100100水玻璃905040氟gui酸钠666想了解更多关于铸石板产品信息的知识可关注宁津县新江化工有限公司,专注耐磨材料制品二十年,品质保证。一层衬砌完毕后,在40℃左右温度中干燥12小时,然后砌二层板,方法同前。两层铸石板间胶泥厚度控制在4mm左右。
4.热处理。铸石板全部衬砌完后,在40℃温度中烘干三昼夜。热源可用煤球炉、蒸汽盘管等,但不能局部过热。
5.酸处理。用20~30%***或废酸注满设备,浸泡二昼夜后,放掉即可使用。
想了解更多关于铸石制品的产品信息可关注宁津县新江化工有限公司,专注耐磨材料制品二十年。
版权所有©2025 产品网