铸石板文明施工措施
文明施工及保护措施:
1、施工人员应着装整齐,严禁赤脚或不穿上衣。
2、对已完工的工程做好成品保护,不得影响外观清洁,上下运送材料防止散落、污染建筑物。
3、施工现场材料按品种分类堆放,做到安全、稳固、整齐、美观,按施工需要安排,废料及时收回。
4、施工现场垃圾及时清理,做到工完料净场地清。铸石板工程施工信息可关注宁津县新江化工有限公司,专注耐磨材料施工二十年。
水玻璃胶泥衬砌铸石板作耐酸地坪施工
冰醋酸厂在生产过程中,由于醋酸滴漏,地坪腐蚀严重。后采用水玻璃胶泥衬砌铸石板,已用二年效果良好。
1. 基层表面处理:先刮掉已被醋酸腐蚀而发酥的混凝土,后用15%的碳酸钠溶液中和,任其自然干燥。施工时用喷灯烘烤混凝土表面,再将事先熔化好的沥青浇倒在混凝土上(厚约10mm),同时将石英砂均匀地撒在沥青表面并压实,使其表面粗糙,增强粘结力。衬砌法是目前使用***广泛的一种,下面以水玻璃胶泥衬砌铸石板为例,介绍其一般施工方法。
2.厚涂:沥青冷却后,在其表面用厚涂胶泥涂抹,厚度以完全复盖石英砂为准(胶泥配比:铸石粉100份,水玻璃42~45份,氟gui酸钠6份)。后在40℃温度中恒温12小时。
3.砌铸石板:用砌板胶泥将铸石板铺砌。板面要平整,板缝要均匀(2~3mm)。胶泥配比:铸石粉100份,水玻璃40份,氟gui酸钠6份。以后逐渐升温到45℃恒温12小时,再缓慢降至常温。
4.酸处理用40%xiao酸洗刷板缝4次,间隔为12小时,洗刷前都应擦去已析出的白色结晶体。
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水玻璃胶泥衬砌铸石板作分解槽内衬施工
金属厂用***法生产二氧化钛,设备腐蚀十分严重。该厂许多设备采用铸石制品防腐,效果良好,尤其是分解槽更为显著。
分解槽:Φ2.9m,容积17m3,圆锥体状。介质为钛铁矿粉和浓度95%以上***,温度150~250℃,蒸气直接加热,压缩空气搅拌,有强烈震动。
施工方法:
1胶泥配比:
3.砌板。在板的背面刮上一层约10mm厚的胶泥,贴于壁上,用力挤压或木锤敲实,刮去多余胶泥。铸石板材具有很高的硬度,且材质较脆,不易切削,使用时应尽量避免加工,使用单位可根据工程和设备的需要,提出图纸由铸石生产厂制造。以先底后壁,自下而上衬砌。一层衬砌完毕后,在40℃左右温度中干燥12小时,然后砌二层板,方法同前。两层铸石板间胶泥厚度控制在4mm左右。
4.热处理。铸石板全部衬砌完后,在40℃温度中烘干三昼夜。热源可用煤球炉、蒸汽盘管等,但不能局部过热。
5.酸处理。用20~30%***或废酸注满设备,浸泡二昼夜后,放掉即可使用。
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2.涂抹。先用毛刷将薄浆涂在壳体内壁,厚约1mm左右,在常温下干燥12小时,再用油灰刀将厚浆用力刮上,厚度约2mm左右,在30℃恒温中干燥12小时。
胶泥类别
铸石粉
氟gui酸钠
水玻璃
薄浆
100
6
100
厚浆
100
6
45
砌板胶泥
100
6
37
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