铸石板作为防腐内衬的施工方案
一、施工方案
1.基体验收
1.1砼基础自然养护期为28天,使之有足够的强度。
1.2表面平整度用2m直尺平放检查,间隙不应大于5㎜。
1.3基础表面不得有裂缝,下陷和其他明显的缺陷。
1.4按土建和设计要求,应找坡度2‰,排水沟坡度不小于3‰,地埋线等应处理结束。
1.5基础表面20㎜深内含水率不应大于17%。
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铸石板的产品分类山东铸石板生产厂家
铸石板材从形状上可以分为有普形、普异形、特异形三大类。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圆形板等;普异形板有弧形板、溜槽镶板、灰渣沟直沟镶板等;(1)、材料A、铸石板:厚度为40mmB、液体:不饱和树脂液粘度:18-30秒(涂4杯)C、粉料:不饱和粉(***粉末)注意事项:不饱和树脂溶液应存放于通风、阴凉、干燥处,远离火源的地方,以免发生火灾。特异形板有:双曲面板、锥面板、筛蓖条铸石板及灰渣沟弯沟、变径、汇合口、二岔口、三岔口板等。繁多的设备衬里铸石板均包括在上述类别的制品在内。想了解更多关于铸石板的产品信息关注宁津县新江化工有限公司,主营产品:超高分子聚乙烯板材及加工件、垫块系列、吊车支腿垫块、护舷板、滑道、微晶铸石板、异形件、PP棒、PE棒、PP板材等。铸石板的技术参数及胶泥的理化指标
一、铸石板技术参数及材料特点:
①磨耗量 g/cm2 0.052
②弯曲强度 MPa 69.8
③抗压强度 Mpa 801.2
④冲击韧性 kj/m2 2.28
⑤耐急冷急热性 无断裂/掉边/掉角
二、胶泥主要理化指标:
funan胶泥技术性能指标(用于混凝土结构板仓粘接)
①重量1.9-2.1千克/升
②.施工性能:使用时间(20摄氏度)45分钟,指硬时间(20摄氏度)不迟于12小时。
③. 力学性能:抗压强度≥80Mpa,抗拉强度≥9 Mpa,粘结强度(与瓷砖)Mpa≥1
④. 耐腐蚀性能:Hc15-20%
⑤.使用温度140摄氏度
⑥.线膨胀系数:2.13*10-51/摄氏度
⑧.抗渗性VM3pa
铸石板胶泥在施工中注意事项
胶泥主要注意两点:
(1)为了保证胶泥的质量,应在正式衬板前作胶泥的配料比试验以验证胶泥的配料比是否正常,施工稠度是否合适。配置比例(重量比):胶液:粉=1:2.5。每次配制的胶泥必须在初凝前用完。施工过程中严禁补料和液料,超过半小时已发生初凝的胶泥不得再重新拌和使用。该厂许多设备采用铸石制品防腐,效果良好,尤其是分解槽更为显著。
(2)胶泥配制要求温度15-20℃,相对温度不宜大于80%,每次配制量以在45分钟内用完为宜。当施工的环境温度低于10℃时,应采取加热保温措施。原材料使用时的温度,不应低于10℃。露天施工应搭建防雨防晒棚。
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