金台区玄武岩六边形铸石板价格服务周到 新江化工多年生产厂家
作者:新江化工2022/5/14 10:20:50
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视频作者:宁津县新江化工有限公司











铸石板的产品分类山东铸石板生产厂家

铸石板材从形状上可以分为有普形、普异形、特异形三大类。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圆形板等;普异形板有弧形板、溜槽镶板、灰渣沟直沟镶板等;另外还有马蹄脂胶泥、硫磺胶泥、沥青等和二种以上粘结剂配在一起的复合胶泥。特异形板有:双曲面板、锥面板、筛蓖条铸石板及灰渣沟弯沟、变径、汇合口、二岔口、三岔口板等。繁多的设备衬里铸石板均包括在上述类别的制品在内。想了解更多关于铸石板的产品信息关注宁津县新江化工有限公司,主营产品:超高分子聚乙烯板材及加工件、垫块系列、吊车支腿垫块、护舷板、滑道、微晶铸石板、异形件、PP棒、PE棒、PP板材等。


铸石板胶泥在施工中注意事项

胶泥主要注意两点:

(1)为了保证胶泥的质量,应在正式衬板前作胶泥的配料比试验以验证胶泥的配料比是否正常,施工稠度是否合适。配置比例(重量比):胶液:粉=1:2.5。每次配制的胶泥必须在初凝前用完。施工过程中严禁补料和液料,超过半小时已发生初凝的胶泥不得再重新拌和使用。用毛刷均匀地涂在壁上,厚度一般在1mm左右,后在25~40℃温度中干燥12小时。

(2)胶泥配制要求温度15-20℃,相对温度不宜大于80%,每次配制量以在45分钟内用完为宜。当施工的环境温度低于10℃时,应采取加热保温措施。原材料使用时的温度,不应低于10℃。露天施工应搭建防雨防晒棚。

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水玻璃胶泥衬砌铸石板作分解槽内衬施工

金属厂用***法生产二氧化钛,设备腐蚀十分严重。该厂许多设备采用铸石制品防腐,效果良好,尤其是分解槽更为显著。

分解槽:Φ2.9m,容积17m3,圆锥体状。介质为钛铁矿粉和浓度95%以上***,温度150~250℃,蒸气直接加热,压缩空气搅拌,有强烈震动。

施工方法:

1胶泥配比:

胶泥类别 铸石粉 氟gui酸钠 水玻璃
薄浆 100 6 100
厚浆 100 6 45
砌板胶泥 100 6 37
2.涂抹。先用毛刷将薄浆涂在壳体内壁,厚约1mm左右,在常温下干燥12小时,再用油灰刀将厚浆用力刮上,厚度约2mm左右,在30℃恒温中干燥12小时。

3.砌板。在板的背面刮上一层约10mm厚的胶泥,贴于壁上,用力挤压或木锤敲实,刮去多余胶泥。以先底后壁,自下而上衬砌。一层衬砌完毕后,在40℃左右温度中干燥12小时,然后砌二层板,方法同前。两层铸石板间胶泥厚度控制在4mm左右。也可用无齿圆盘锯片切割,操作时应不断用拌有金刚砂的冷水注于旋转的锯片上。

4.热处理。铸石板全部衬砌完后,在40℃温度中烘干三昼夜。热源可用煤球炉、蒸汽盘管等,但不能局部过热。

5.酸处理。用20~30%***或废酸注满设备,浸泡二昼夜后,放掉即可使用。

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铸石粉耐酸混凝土作浓缩塔内衬施工玄武岩六边形铸石板价格

根据塔体较高的特点,采用分节制作,每节保留承插式接头,分节吊装组合而成。

1. 在6mm厚的钢板壳体内垂直方向焊上直径为6mm,长为50mm米的钢筋,再用直径6mm的钢筋焊成网状,网格为200×200m。在浇注铸石粉耐酸混凝土前,内壁和钢筋要进行除锈,再刷上一层石灰乳。

支模时外模利用塔体钢壳,内模用木板制成。模板要有足够的刚度,防止松动变形。为使混凝土表面光滑,避免产生蜂窝麻面,增强密实性,可在其表面钉一层油毛毡。

2. 混凝土的拌制,将各种材料按规定的配比称量(见配比表),按下列顺序进行人工搅拌:



3. 浇注:将拌好的混凝土倒入模壳内进行人工捣固,厚度为70毫米,捣固要密实,表面要露浆。必须一次浇注成功。当混凝土初凝时,不得再进行震捣。

4. 养护:一般适宜于20~30℃条件下施工,如果低于此温度时,必须采取提高温度的措施,在温度30~40℃情况下,养护七天左右,就可以拆模和进行酸处理。在冬季施工自然养护时,养护期不得少于十四天。在混凝土初凝时不能受冻。

5. 酸处理:用浓度30~60%***洗刷混凝土表面3~4次,直到表面不析出白色结晶体为止。

6. 塔节接头处理:在塔节吊装时,塔节接头的处理很重要,处理不当就会漏酸。具体做法是,先将1.5mm的石棉绳放在水玻璃中加热至70℃,保持15分钟,便可使用。石棉绳在塔节接头中排放四圈,再将上一节吊装上去,靠上层塔节的重量将石棉绳压实。塔节间的缝隙用铸石粉耐酸砂浆注满、捣实、抹平。(5)基础检查与验收应按照设计图纸与混凝土结构工程施工质量验收规范标准进行。

注意事项:

1. 拆模后如有蜂窝麻面时,应进行修补。先将薄弱之处的混凝土捣去,清理干净,刷一层水玻璃胶泥,结硬后再用水玻璃砂浆修补抹平。

2. 混凝土的养护,必须满足温度要求,避免阳光暴晒、雨水浇淋等外界不利因素,严禁用蒸汽直接养护。

3. 浇注混凝土必须连续施工,如必须中断施工时要采取有效措施。

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