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铸石板使用效果和通用型铸石耐磨件相似,但生产相对复杂,价格也高于通用型铸石。所以在其磨抛过程中，必须完整保留这一层***，故要求磨削量非常小。搅拌机搅刀，挤砖机绞刀叶片，风机壳等是使用特异型铸石的设备。特殊型铸石生产更加复杂，全部都需作新模具。且生产量小，模具使用次数少。限制了使用厂家的应用。特异型铸石件受制造质量和安装质量的影响，使用寿命不稳定有些零件如搅刀叶片，搅拌机搅刀还要承受部分拉力，需要配制金属骨架，安装麻烦，使用性能也必然受到影响。

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铺砌采用错缝挤浆法：

①应先在铸石板的施工面上打灰，中间应略高，不应在板面四周打灰。

②应揉挤衬砌，使胶泥从板的四周均匀地挤出。胶泥结合层应密实，不应有空洞现象。

③衬砌时，未固化的板材严禁移动、震动和受压。

④施工面应铺砌平整，相邻衬板间不应有迎着物料运动方向的凸台。

施工完成后须养护，在环境温度15-20℃的情况下自然养护期不少于20天，在环境温度20-30℃的情况下自然养护期不少于14天，在环境温度30-35℃的情况下自然养护期不少于7天，环境温度小于10℃时需采取加热措施养护。铸石板通过以上三类设备的比较可看出，从岩石磨抛理论机理及微晶石磨抛工艺特性来看，单头式磨机，特别是桥式单头磨机是理想的磨抛设备。在养护期内严禁与水或水蒸气接触，并防止雨淋或外力的撞击。

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微晶铸石板 施工人员应穿戴工作服，安全帽等劳动保护用品。高空作业时，施工人员应佩戴安全绳。每日工作前须检查防护措施是否安全，佩带方法是否正确。施工区和***区应悬挂明显的警示标志，不允许高空物体坠落。并专人负责。

7.1.6 施工人员工作完毕必须洗手。清洗工具时，应在通风良好处进行。

8.2环境保护措施

     7.2.1在整个施工过程中，会产生粉尘、噪音和废渣，按***有关环境保护的******，应做好施工区的环境保护工作，防止由于工程施工造成施工区附近地区的环境污染和***。铸石板底层胶料经24小时固化后，在基层上均匀喷刷一道铸石板胺树脂衬布胶料，随即衬上一层玻璃布，玻璃布必须贴实，使胶料浸入布的纤维内，并赶净气泡，随后再喷刷一道衬布胶料，胶料应饱满。工程完工后，所有废铁桶全部回收，送废品收购站处理；所有废弃的滚筒、刷子、废料在地点焚烧；所剩废砂挖坑深埋；施工场地和生活区清理干净，若有毁坏的树苗重新栽上。

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关于铸石板镶嵌之前对于基面的处理方法1．1铲平基础表面突棱、毛刺、起砂、起壳、疏松层、翘皮、空鼓层，破损面应进行修复。铸石板的应用部位铸石的主要用途是在工业上用作防腐蚀、耐磨材料，如酸、碱储罐、反应罐、酸洗池（槽）的防腐蚀衬里。
1．2为保证隔离层的质量，保证隔离层与底材的结合力，水泥砂浆基层用钢丝刷打磨后，用软毛刷或压缩空气清理干净杂物，使基层表面粗糙度达到40～70µm。
1．3对基础面进行烘干处理，使之基础内层含水率小于6％。