铸石板施工中注意事项
铸石板施工时四个注意事项:
1、用钢丝刷清除铸石板表面的灰尘,砂粒等附属物质等。
2、潮湿、雨水冲刷过的铸石板应提前进行烘干处理。
3、按照不同规格,特殊异形块材分样堆放。
4、涂刷隔离层:涂刷环氧底漆两道,funan两布三油玻璃钢隔离层(funan树脂能用于建筑防腐蚀funan树脂玻璃钢抗渗层、funan胶泥衬砌耐腐蚀砖板、铸石板和花岗石石材、funan树脂混凝土槽、池、地坪等。还可用于设备衬里保护,如funan树脂玻璃钢衬里、funan树脂胶泥衬砌各种块状材料、衬砌铸石防腐衬里。),应派专人配料,采用“点涂法”和“十字交叉法”进行。铸石板使用范围的不同,大小尺寸也就不同,铸石板价格也略有不同。
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铸石板胶泥在施工中注意事项
胶泥主要注意两点:
(1)为了保证胶泥的质量,应在正式衬板前作胶泥的配料比试验以验证胶泥的配料比是否正常,施工稠度是否合适。配置比例(重量比):胶液:粉=1:2.5。每次配制的胶泥必须在初凝前用完。施工过程中严禁补料和液料,超过半小时已发生初凝的胶泥不得再重新拌和使用。铸石粉耐酸混凝土配比:材料名称配比铸石粉50KG氟gui酸钠3KG石英砂30KG(粒径2mm以下)石英石(或耐酸砖块)50KG(10~40mm)水玻璃22KG(比重1。
(2)胶泥配制要求温度15-20℃,相对温度不宜大于80%,每次配制量以在45分钟内用完为宜。当施工的环境温度低于10℃时,应采取加热保温措施。原材料使用时的温度,不应低于10℃。露天施工应搭建防雨防晒棚。
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?铸石施工安全保护工作
为了防止铸石施工中容易引起的各种事故,必须加强安全施工措施,严格遵守安全操作规程,注意安全防护,以防止人身事故的发生或使***财产遭受损失。对此,应切实做到:
1. 铸石坚硬而脆,碎板棱角锋利。故施工时必须穿工作皮鞋;击板时,需戴手套和防护眼镜,以免碎块伤人。
2. 在配制粉料过程中,应戴防尘口罩,防止。
3. 在高空作业时,注意脚手架的牢固,每天上班前,应检查是否安全,工作时,要戴安全帽和系安全带。
4. 各种胶泥都有一定的毒性。尤其是配制和施工树脂类胶泥时,毒性较大。故在施工操作时,必须戴口罩(防毒口罩),工作场地要空气流通,若在室内或设备内施工,要设有通风装置。
5. 加温干燥,要根据不同的加温设备,采取行之有效的防火防电措施。
6. 酸处理时,操作人员必须戴口罩、眼镜和橡胶手套,穿工作服,着胶靴等,以防酸液伤人。配制稀酸时,必须将浓缩徐徐加入水中,严禁将水倒入浓酸中。如操作时,酸液碰到***,应用石灰水或苏打水等清洗,忌用水冲洗。
7. 对各种电器设备的安装、维修和拆除,应由电工负责。使用时,应专人负责电源开关。内部施工,应采用低压电照明。
8. 以机械操作代替手工操作(如筛粉、除锈、配制胶泥、捣固等)是减少毒物危害、减轻劳动强度的有效途径,应该努力创造。
9. 重视,对施工人员经常进行安全教育,帮助解决实际问题,是安全施工的重要内容。
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