铸石板作为防腐内衬的施工方案

一、施工方案

1．基体验收

1．1砼基础自然养护期为28天，使之有足够的强度。

1．2表面平整度用2m直尺平放检查，间隙不应大于5㎜。

1．3基础表面不得有裂缝，下陷和其他明显的缺陷。

1．4按土建和设计要求，应找坡度2‰，排水沟坡度不小于3‰，地埋线等应处理结束。

1．5基础表面20㎜深内含水率不应大于17％。

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铸石板施工注意事项

施工技术措施:

1、板材要求平整、不缺角，按行标允许平整度±公差3-5mm，搭设脚手架步高1.5m，间距1.5m。

2、基层上的灰尘、附着物、焊渣等影响衬砌质量，须清除干净，经处理后的表面须保持干燥。

3、结合层和灰缝内胶泥应饱满结实，固化完全与铸石板粘牢固，不得有疏松、十字通缝、重叠和裂缝等现象。面层平整度应用2m直尺检查，不得有三处尺寸的允许偏差为8-10mm凹凸，相相邻板材的高差尺寸允许偏差为6-8mm（注;与设备基层相符）

4、错缝挤浆法衬砌是在铸石板的施工面上涂抹胶泥，中间要咯高，切忌在板面四周涂抹胶泥，衬砌时一定要揉挤，使胶泥从铸石板的四周均匀的挤出，获得密实均匀的粘接层。

5、铺砌铸石板时应自上而下铺砌，在胶泥初凝时，将灰缝填满压实，灰缝的表面应平整、光滑。

6、在施工及养护期间，应防火、通风，防止水及水蒸气接触。

7、严格遵守操作规范。

8、技术员现场严格监督、指导。

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水玻璃胶泥衬砌铸石板作耐酸地坪施工

冰醋酸厂在生产过程中，由于醋酸滴漏，地坪腐蚀严重。后采用水玻璃胶泥衬砌铸石板，已用二年效果良好。

 1. 基层表面处理：先刮掉已被醋酸腐蚀而发酥的混凝土，后用15%的碳酸钠溶液中和，任其自然干燥。施工时用喷灯烘烤混凝土表面，再将事先熔化好的沥青浇倒在混凝土上(厚约10mm)，同时将石英砂均匀地撒在沥青表面并压实，使其表面粗糙，增强粘结力。在衬里之前，应将设备按装在经常操作的地方，必要时允许移动容积不大于2~3m3的已衬里的金属设备，但必须保证设备衬里完整无损。

 2.厚涂：沥青冷却后，在其表面用厚涂胶泥涂抹，厚度以完全复盖石英砂为准(胶泥配比：铸石粉100份，水玻璃42~45份，氟gui酸钠6份)。后在40℃温度中恒温12小时。

 3.砌铸石板：用砌板胶泥将铸石板铺砌。板面要平整，板缝要均匀(2~3mm)。胶泥配比：铸石粉100份，水玻璃40份，氟gui酸钠6份。以后逐渐升温到45℃恒温12小时，再缓慢降至常温。

4.酸处理用40％xiao酸洗刷板缝4次，间隔为12小时，洗刷前都应擦去已析出的白色结晶体。

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环氧、呋nan树脂胶泥衬砌铸石板作lin酸五钠池内衬施工

施工方法：

1. 在池壁上先用环氧底漆涂刷一层，在温度30℃中干燥24小时。后用砂纸将表面打毛。

2. 砌板胶泥的配制：用环氧树脂30%、呋nan树脂70%的混合树脂100份，加入邻ben二甲酸二丁zhi12份，然后逐渐加入丙tong8份和乙二an8份的混合物。（若用间ben二铵，事先要文火熔化加入量为16份）待搅拌均匀后，加入250份铸石粉，充分搅拌均匀即可使用。将胶泥（配比见表）用油灰刀抹在板上，后将板贴于桶底，用力推移压实，做到板面平整，胶泥饱满密实，刮去多余胶泥。（一次不宜配制过多，以30分钟内用完为好）

3. 砌板：将胶泥用油灰刀刮在板上（厚度6～8mm），按序衬砌在壁上（操作同水玻璃胶泥），一层砌完后干燥三天，温度控制在60℃左右。然后砌第二层板。方法同前。

两层板砌完后，进行热处理。

常温→70℃（七天）→80℃（3天）→100～120℃（2天）→常温

后用棉花球蘸丙tong擦抹板缝胶泥，若不变色，即为硬化，就可投产使用。

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