铸石的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。目前金宇铸石制品已广泛应用于建材，化工、冶金、矿山等工业部门。在许多设备的一些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料，具有一般金属所达不到高度耐磨，耐酸碱腐蚀性能，而且具有延长设备使用的周期，减少维修工时，提高生产效率，降低产品成本等优点。用于电力、煤炭、化工、冶金行业防腐防磨设备内衬，特别是微晶铸石薄型板用于贮煤仓、流槽、落煤斗、灰斗部位的防磨防棚堵取得了良好效果。铸石板没有微气空，吸水率为零，因此，这层水膜仅仅吸附在微晶铸石的表面（厚度约为100~300um）。中国近十年来在原设计基础上进行了大量技术改造，各项技术经济指标居世界水平，具有设备***、能耗低、工艺稳定、质量优异、品种齐全、应用范围广等特点。由于煤炭的疏水性较强，因此，这层薄薄的水膜起到了润滑剂作用。耐磨六边形铸石板

耐磨六边形铸石板钢制煤仓施工前处理方案

用钢丝刷清除铸石板表面的灰尘，砂粒等附属物质等。潮湿、雨水冲刷过的铸石板应提前进行烘干处理。按照不同规格，特殊异形块材分样堆放。涂刷隔离层，清理钢结构表面上的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆、涂料、浮灰等物。在使用过程中，板坯的重量大大增加，并且由于板坯的不均匀性，形成了冲裁。钢结构表面的清理方法有手工打磨或机械打磨，应保证表面平整，有足够的刚度和稳定型，尺寸应符合设计要求，保持干燥，注意防水，防蒸汽。

耐磨六边形铸石板铸石制品的产品成分

玄武岩铸石板主要原料分为天然岩石铸石（玄武岩、 辉绿岩等基性岩、以及页岩） 和工业废渣（高炉矿渣、 钢渣、

铜渣、 铬渣、 铁合金渣等）铸石，加入一定的附加剂如角目岩，白云岩、萤石等结晶剂如铬铁矿、钛镁矿等经溶化、浇铸、结晶、退火等工序加工而成的一种非金属耐腐蚀材料。按微观结构分为普通铸石和微晶铸石。按制造方法分为浇注制品（普型板材、 异型板材和管材） 、 烧结制品、铸石粉和铸石塑料复合制品等。耐磨材料有很多种，都耐磨，但任何一种耐磨材料都不能解决所有问题。

耐磨六边形铸石板产品发展情况

我国铸石厂家不到十家，主要品种为板材、管材，其次是铸石粉， 还有部分异型材。 熔化窑有的采用焦炭作燃料的冲天炉或较***的池窑，还有较为***的井窑， 结晶退火工艺从原始的间歇式箱式窑到现代的辊道窑都在使用，生产时间有的还需要二十几个小时，但新江化工的***工艺已经将生产时间缩短为几个小时，并基本实现机械化生产， 大大降低了生产能耗。目前，捷克、波兰铸石生产实现了机械化自动化生产，以气为燃料的连续化生产线， 但产品品种比较单一。 在中国，新江化工的生产设备及工艺水平已经基本超过捷克、波兰， 目前正在研究开发更***的设备和工艺；并且产品品种齐全。铸石材料在建材设备中主要代替不受冲击的金属材料耐磨件用在设备上，如皮带运输机托辊，螺旋运输机内腔，搅拌机内表面，风选锤式粉碎机风管内壁,气力输送管道内衬等。