捞渣机铸石板的施工方案
施工方案
1、停机后用高压消防水快速冲洗捞渣机斜升段上的灰渣。
2、处理完捞渣机斜升段后,快速把干布压到清理的上层刮板下已阻止水流下,快速把斜升段上的残留水擦干净,把刮板上剩余的积灰整体清理干净。
3、把需要修补区域的刮板全部用厚一点的铸石板垫起来。
4、把原来焊接的钢板全部割掉,并打磨平整。
5、快速机力搅拌桐油凝胶,使用铺瓷砖的方式把铸石板粘贴在斜升段上,铸石板间胶层要求打的饱满。
6、铺好后对不平和突出铸石板进行打磨修补,对过渡的地方要求用瓷片切割机修理出斜坡,以保证捞渣机刮板运行后不会被掀起。
7、***30分钟就可以投入运行。
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铸石板胶泥在施工中注意事项
胶泥主要注意两点:
(1)为了保证胶泥的质量,应在正式衬板前作胶泥的配料比试验以验证胶泥的配料比是否正常,施工稠度是否合适。配制好的衬布胶料须在60分钟内用完,同层布搭接在50mm以上,上下层布错开50mm以上。配置比例(重量比):胶液:粉=1:2.5。每次配制的胶泥必须在初凝前用完。施工过程中严禁补料和液料,超过半小时已发生初凝的胶泥不得再重新拌和使用。
(2)胶泥配制要求温度15-20℃,相对温度不宜大于80%,每次配制量以在45分钟内用完为宜。当施工的环境温度低于10℃时,应采取加热保温措施。原材料使用时的温度,不应低于10℃。露天施工应搭建防雨防晒棚。
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铸石板施工中环氧树脂涂料隔离层的配比
材 料 |
规 格 要 求 |
配 比(重量比) |
备 注 |
铸石粉 |
140~180目 |
20~30 |
|
环氧树脂 |
6101# |
100 |
或634#、618# |
邻苯二甲酸二丁脂 |
工业纯 | 10 |
|
乙二an或间苯二胺 |
工业纯 | 7~8或14~16 |
|
丙tong |
工业纯 | 适量 |
或乙醇、甲ben |
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