铸石板施工条件及施工步骤
一、铸石板施工条件及要求:
1、图纸已到位,并已会审。
2、施工机具、设备、设施已准备好。
3、根据图纸预算分析出消耗材料及主要材料计划已准备齐全。
4、施工环境:施工现场温度要适当,冬季温度保持在零度以上,相对湿度保持在70%左右。达不到要求是现场可做保温和加温处理。
二、施工顺序:
搭设脚手架-----基层处理----预排铸石板----粘砌铸石板----拆卸脚手架----清理现场
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铸石板施工时不同的施工表面应该注意什么
壳体的材料及其选择制作
壳体的材料较多。主要有:钢、铁、混凝土、石块、砖、木材等。可本着满足工艺要求,就地取材进行选择。但是,无论采用何种材料做壳体,都要保证具有足够的刚度。在设计和制作壳体时,不仅应考虑满足生产工艺中的各种负荷,同时还应考虑到衬里后的增重,保证设备衬里完成后,在搬运吊装过程中不变形。油污可用燃烧法或化学洗涤法除之,泥土可用水洗法,铁锈可用喷砂法、化学法或手工打磨等方法去之。
壳体的形状和结构
设备的壳体除定型规格外,多数采用圆柱体和长方体两种。随着生产的发展,有的设备向高和大的方向发展。如大型的贮槽、贮罐、反应器等。这类设备,应考虑壳体的结构,以保证大面积衬板不易掉落。为此,有些单位采取以下办法:
1、采用阶梯形结构。即将一个较高的面,分为两个或两个以上的面
2、对于大面积的钢制壳体,采用三角铁、扁铁、钢筋点焊,以增强胶泥与壳体的粘结能力。
铸石板施工常用的几种胶泥
几种常用胶泥材料要求及配比表
1、水玻璃胶泥(常用的胶泥)
材料名称 |
性质 |
规 格 要 求 |
配比(重量比) |
水玻璃 | 粘接剂 |
模数2.6~2.8,比重1.38~1.45,无油污杂质 |
38~40 |
氟gui酸na | 硬化剂 |
白色,不变质、纯度在95%以上、无杂质 |
5~7 |
铸石粉 |
填料 |
耐酸度99%耐碱度98%以上 |
100 |
材料名称 | 性质 | 规格要求 | 配比(重量比) |
环氧树脂 |
粘接剂 |
6101# 634# |
100 |
乙二an、间苯二胺、多多胺 |
硬化剂 | 工业纯 |
乙二an6~8 |
邻苯二甲酸二丁脂、苯二甲酸二丁脂 |
增韧剂 | 工业纯 | 10 |
乙醇、丙tong、 |
稀释剂 | 工业纯 | 15~20 |
铸石粉 |
填料 |
耐酸度99%耐碱度98%以上 |
150~200 |
材料名称 | 性质 | 规格要求 | 配比(重量比) |
酚醛树脂 |
粘接剂 |
2130# 2124# 2127# |
100 |
苯磺酰lu、硫suan乙zhi(自配)等 |
硬化剂 | 工业纯 | 6~10 |
甲ben、乙醇、丙tong、活性稀释剂501# |
稀释剂 | 工业纯 | 适量 |
铸石粉 |
填料 |
耐酸度99%耐碱度98%以上 |
150~200 |
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