铸石板报价产品分类

铸石制品主要有铸石管、铸石复合管、铸石板、超薄铸石板、夹套铸石浇铸件、异型衬砌件和铸石料。

铸石板材有普形、普异形、特异形三大类。普形板材有矩形板、

梯形板、 六角形板、 扇形板、 圆形板等； 普异形板有弧形板、

溜槽镶板、 灰渣沟直沟镶板等； 特异形板有： 双曲面板、 锥面板、 筛蓖条铸石板及灰渣沟弯沟、变径、汇合口、二岔口、三岔口板等。

铸石板报价钢制舱体表面镶铸石板的步骤

如设备曾经使用过，则其表面须先用水冲洗，然后用纯碱溶液冲洗，再用水清洗，以除去其中的沉淀，后将设备按上述条件干燥之。设备的气密性，用水将设备装满进行检验。如不可能利用这种方法时，则可在接缝中刷煤油来检查其气密性，即使设备的漏气情况很轻微，也不能进行衬里操作。(2)在铸石生产过程中，添加FeO、Fe2O3可使物料的熔化温度，即***终结晶温度由1300℃降至1200~1220℃。对新制成或修理好的设备，在修建工作结束后，应在25~30℃的温度下进行空气干燥。干燥的时间至少应为10天。

铸石板报价施工中对温度的要求

无论在干燥单独各层或整个衬里时，衬里设备内的终温度均应保持在40~60℃之间(但须逐渐升温)。在进行衬里操作的过程中，和在接班的中继期间内，必须保证设备内的恒定温度不低于15℃。当整个设备衬里施工完毕后，须干燥三昼夜，一昼夜在25℃下干燥；二昼夜在25~40℃下干燥，三昼夜在40~60℃下干燥。衬里设备中按装炉子、蒸汽蛇管、火盆、红外线或热空气将设备干燥，在设备内装设各种加热器时，其布置不应造成局部过热现象。因后者将能引起衬里膨胀和裂缝。表面的浮土和铁锈一定要清理干净，不然容易在胶泥跟板材之间形成隔离层严重影响粘贴强度。如利用系数为3.0或3.0以上的水玻璃时，则干燥时间可缩短二分之一。如系数为2.5以下时，则干燥时间必须增加50%。在这种情况下，当衬里完毕后，须将整个设备干燥5昼夜，并且后两天的干燥温度应升高至40~60℃。