铸石板施工中环氧树脂涂料隔离层的配比
材 料 |
规 格 要 求 |
配 比(重量比) |
备 注 |
铸石粉 |
140~180目 |
20~30 |
|
环氧树脂 |
6101# |
100 |
或634#、618# |
邻苯二甲酸二丁脂 |
工业纯 | 10 |
|
乙二an或间苯二胺 |
工业纯 | 7~8或14~16 |
|
丙tong |
工业纯 | 适量 |
或乙醇、甲ben |
铸石板施工前壳体需要做哪些处理
壳体表面处理
壳体的表面是与铸石制品直接接触处,为保证施工质量,必须对壳体进行表面处理,达到干净、中性、干燥。
干净,就是壳体表面不要有油污、泥土、铁锈等脏物。油污可用燃烧法或化学洗涤法除之,泥土可用水洗法,铁锈可用喷砂法、化学法或手工打磨等方法去之。
中性,就是壳体表面不呈酸碱性。处理方法可用水洗法或酸碱中和法。
干燥,就是壳体表面不潮湿。混凝土、砖、石结构的壳体,其表面深度20毫米左右,含水率不大于6%。
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水力冲渣沟铸石板施工工艺
施工方法:
冲渣沟基础用400#~500#普通水泥混凝土捣固,干燥后,将内部打扫干净。为施工方便,事先将铸石粉和fu硅酸钠按配料比称量混合,充分拌匀,过100目筛,并贮在干净干燥容器中。铸石板用水泥砂浆衬砌,水泥砂浆配方为水泥1份,细砂2份(细砂粒径1~2mm)。施工操作应做到砂浆要拌匀,水份要合适,板面要平整,板缝尽量小(3~5mm)。由于沟内冲刷力较大,衬砌后要很好养护(特别是在夏天或烈日下施工),否则养护不好,容易将板缝中的砂浆冲掉,引起衬板整块脱落。
冲渣沟采用铸石镶板衬砌后,不仅使用寿命长,经济效果也很显著。铸石镶板每公尺造价仅126元,而铸铁镶板每公尺就需630元,相比之下,铸石镶板的造价只有铸铁镶板造价的五分之一。
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铸石粉耐酸混凝土作磷肥混合器内衬施工
1. 铸石粉耐酸混凝土配比:
材 料 名 称 | 配 比 |
铸石粉 | 50KG |
氟gui酸钠 | 3KG |
石英砂 | 30KG(粒径2mm以下) |
石英石(或耐酸砖块) | 50KG(10~40mm) |
水玻璃 | 22KG(比重1.37模数2.8) |
2. 施工:
①壳体用酸洗法除锈。除锈后用水冲洗干净,加温干燥,并涂刷一层水玻璃,防止氧化。
②按尺寸支模:
外模利用钢壳本体,内膜用木板。模板要求支撑牢固,接缝严密,并保证有足够的强度。为防止漏浆和有利拆模,在模板上贴一层塑料薄膜。
③浇捣混凝土:
按材料配比搅拌均匀,加料顺序是:先将铸石粉和fu硅酸钠混合均匀,加入已混合好的石英砂和石英石,以上材料混合均匀后,加入水玻璃。现场浇灌,捣固密实,一次浇成。厚度100mm。(机械或人工捣固皆可)。
④养护及酸处理:
浇灌后的混凝土须自然养护二昼夜,即可拆模。经检查修补后,加温干燥48小时,温度控制在50~60℃.
酸处理采用浓度60%liu酸涂刷三次,每次间隔12小时,每次洗刷前应擦去白色结晶体。
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