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产品特点 1.高耐磨
  微晶毛板具有优异的耐磨性能,其耐磨程度可低达0.03g/cm2,是普通铸石的3倍(0.09g/cm2)，锰钢的7-8倍，是铸铁的15-20倍。铸石板简介铸石具有很好的耐腐蚀、耐磨性能，但其韧性、抗冲击性较差，切削加工困难。  2.耐腐蚀    微晶毛板的耐腐蚀性能优于耐酸砖、大理石、花岗岩、普通铸石。它既耐酸又耐碱，特别是酸碱交替的环境下也可使用。  3.耐冲击    微晶毛板的耐冲击性能可达5.5KJ/M2,是普通铸石的3倍(1.57KJ/M2),远可以满足绝大部分物料输送部位的需要。 4.摩擦系数低 
       

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1.性能指标(参照标准JC514.1-93、GB8488-1997)      磨耗量                                   0.03g/cm2      耐急冷急热(合格/检测数)                  38/50块      冲击韧性                               5.5KJ/M2         弯曲强度                               70.5Mpa         压缩强度                               902Mpa         耐酸(碱)度:
        ***P:1.84(g/cm3)                      99.5℅         20℅***溶液                          98.1℅        10℅盐酸                               99.94℅        10℅酸                               99.94℅

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铸石板材是由特定组份的玻璃颗粒在高温下烧结而成，其内部***结构为玻璃相和结晶相共存，两者的比例决定了材料的理化性能和表面特性。92×10-6耐化学腐蚀995%-98%H2SO4≥98%1020%H2SO4≥94%1120%NaOH≥98%12水力磨阻试验结果过水面光滑。微晶石内部结晶相是从玻璃颗粒界面开始向中心生长，由于晶体生长方向各异及两种岩相***共存，从而形成绚丽的表面花纹。由于微晶石是在高温下烧制而成，玻璃颗粒在高温下呈熔融状态，颗粒之间搭接空间所存在的空气以及颗粒内部原有的气泡被封闭在内无法排出从而在内部形成大量的气孔。这些气孔如出现在微晶石表面，即成为其表面缺陷，造成废品。

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铸石板用铸石板胶泥的使用
A、施工温度宜为10--35℃，相对湿度不大于80%，当环境温度低于10℃时，应采取加热保温措施，但不得用明火或蒸汽直接加热。特异型铸石件受制造质量和安装质量的影响，使用寿命不稳定有些零件如搅刀叶片，搅拌机搅刀还要承受部分拉力，需要配制金属骨架，安装麻烦，使用性能也必然受到影响。
B、铸石板胶泥不应与水泥砂浆、混凝土基层、钢结构基层直接接触，应设置隔离层（一般采用环氧树脂作隔离层）。
C、施工完毕后在10℃以上环境下养护7天方可使用。

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