洗煤厂煤矿用{铸石板}{耐磨防腐铸石板}生产加工厂家

铸石板的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。铸石制品已广泛应用于建材，化工、冶金、矿山等工业部门。在许多设备的一些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料，具有一般金属所达不到高度耐磨，耐酸碱腐蚀性能，而且具有延长设备使用的周期，减少维修工时，提高生产效率，降低产品成本等优点。微晶玻璃的原始组分不同，其主晶相的种类不同，如硅灰石、β-石英、β-锂辉石、佛金云母、尖晶石等。铸石在防腐蚀工程中应用较早，已有几十年历史。铸石具有结构紧密，吸水率小，抗压强度高，耐磨性好的特点。除了30℃以上的热磷酸、及溶碱外，几乎对所有的无机酸、有机酸、碱类、盐类、水及等都有良好的抗蚀能力，铸石属于脆性材料，具有较高的硬度，铸石缺点是脆性大，不易承受重物的冲击。

水循环污水处理系统用{铸石板}{耐磨防腐铸石板}生产加工厂家

玄武岩铸石的理化性能：序号项目性能指标1密度3g/cm32抗压强度686Mpa3抗折强度≥60Mpa4抗冲击强度1.76KJ/M25耐磨度0.07g/cm26韦氏硬度≥720kg/mm27弹性模量（室温）1.67×105Mpa8膨胀系数（室温至60℃）8.92×10-6 耐化学腐蚀 995%-98%H2SO4≥98%1020% H2SO4≥94%1120%NaOH≥98%12水力磨阻试验结果过水面光滑。施工现场要求温度要在0℃以上，相对湿度不超过75％，环境无较大粉尘，在密闭设备内施工应该考虑通风。雷诺数在2×105-1.5×106围内时，清水沿程阻力系数在0.0165-0.0183之间，铸石复合管当量粗糙度为0.085mm.13热冲击性能试验结果铸石复合管在400℃恒温或者有温度骤变条变的条件下铸石管的运行可靠性完全能够保证

使用寿命

   非极端工矿条件下，铸石系列产品的使用寿命都不会低于十年。铸石复合管理论上使用寿命为五十年。

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板材铺砌前，将基层表面浮尘等污物清除干净，并刷一层稀胶泥液，待干后方可贴板。宜先试排板；铺砌时，铺砌顺序应由低往高，阴角处立面块材应压住平面块材，阳角处平面块材应盖住立面块材。块材铺砌不应出现十字通缝。快速结晶：成型的过程中即可结晶，不需要在结晶窑炉中单独结晶，减少工序，减少能源消耗。衬砌上层时，必须待下层胶泥固化后再进行，以免下层砖板发生错位或移动。

铺砌中必须保持表面平整，不得出现上刺口。铺砌时应采用揉挤法，保证灰缝饱满，粘结牢固，不得有疏松、起鼓现象，灰缝宽度应以3—5mm为宜，胶泥结合层的厚度要求为6-10mm，并应随时刮除多余的胶泥。